Cтраница 2
Благодаря капиллярной проницаемости происходит относительно быстрое набухание образца во всем объеме, что способствует ускорению процесса растворения в целом. При быстром растворении только поверхностных слоев может произойти закупорка капилляров в полимере, что приведет к уменьшению поверхности контакта смешиваемых компонентов, снижению скорости набухания и замедлению процесса растворения полимера. Вследствие этого растворение полимеров часто ведут при двух температурных режимах: вначале при пониженной температуре происходит набухание образца, а затем при повышенной температуре смесь гомогенизируют. [16]
Кроме коэффициента уплотнения определяют водонасы-щение и набухание образцов из покрытия, а для переформованных - предел прочности на сжатие при 20 С в сухом и во-донасыщенном состояниях, водонасыщение, набухание, коэффициенты обычной и длительной водостойкости. Для кироминеральных смесей с добавками полиэтилена определяют предел прочности при 50 С. [17]
Концентрацию вулканизационных узлов определяли измерением степени набухания ненаполненных образцов. [18]
Измерять глубину разрушения следует одновременно с контролем набухания образцов. Рассчитанные нами величины предельного набухания материалов в 98 % - ной азотной кислоте при разных температурах позволили определить ДЯ растворения кислоты в полимерах. В полиэтилене А / / равна 22 6 ккал / молъ, а в материале ПОВ-50 минимальна - 7 ккал / молъ. [19]
Так, па рис. 1з7 максимальная степень набухания образца 2 больше, чем образца /, следовательно, при нахождении их в данной жидкости в течение длительного времени второй образец набухнет значительно больше. Если определять степень набухания через какой-то более короткий промежуток времени, может наблюдаться обратная картина: Степень набухания первого образца окажется больше, чем второго. Для оценки способности полимера к набуханию Следует пользоваться величиной максимальной степени набухания. [20]
Важным фактором, определяющим селективность, является степень набухания образца в re - ксилоле в процессе прокаливания при 100 С. На рис. П-39 показана зависимость селективности от концентрации га-ксилола для различных температур разделения, проходящая через максимум. [21]
Нагревание раствора до 93 С вызывает интенсивный рост набухания образцов глин. Прирост набухания заканчивается у бентонита через 55 циклов, у тереклинской глины через 21 цикл. При этом пик не образуется. Величина прироста / с2 при набухании в УЩР значительно больше, чем при набухании в 0 25 % - ном растворе щелочи. [22]
Нагревание раствора до 93 С вызывает интенсивный рост набухания образцов глин. Прирост набухания заканчивается: бентонита - через 55 циклов, тереклинской глины - через 21 цикл. При этом пик не образуется. Величина прироста К3 при набухании в УЩР значительно больше, чем при набухании в 0 25 % - ном растворе щелочи. [23]
Для этого после определения в приборе ПНГ величины свободного набухания образца прекращают подачу воды, помещают прибор в термостат и высушивают образец при заданной температуре. После прекращения изменений показаний индикатора определяют линейную и объемную усадку образца. [24]
Согласно ГОСТ 12020 - 72 коэффициент диффузии определяют по кинетической кривой набухания образца диаметром d 50 мм и длиной / - 3 мм. В формулу D 0 0494 / 2 / f0 следует подставлять время t0, найденное по кинетической кривой и соответствующее набуханию 0 5 рм. [25]
![]() |
Определение начальной просадочной влажности Wnp при компрессионных испытаниях грунта.| Определение начальной просадочной влажности WnD при испытаниях грунта штампами. [26] |
За влажность набухания грунта WH принимается влажность, полученная после завершения набухания образца грунта, обжимаемого без возможности бокового расширения заданным давлением. [27]
Характер изменения величин набухания палыгорскита в дан ных условиях аналогичен процессу набухания образцов монтмо риллонита при 400 С. Относительно небольшие изменения техно логических свойств суспензий палыгорскита, етабилизированны; КССБ-2 и КМЦ-600, указывают на их существенную устойчивост ] к солевой агрессии при высоких температурах. [28]
На рис. 2 представлены наблюдаемые зависимости изменения во времени обратной величины степени набухания образцов эпоксиурета-новой смолы в среде ацетона при использовании различных отвердителей. [30]