Набухание - угль
Cтраница 3
 |
Сравнительная растворимость различных горючих ископаемых. [31] |
Нами наблюдалось, что при применении в качестве растворителя для различных горючих ископаемых ( например, для ленинского угля) обычного нефтяного мазута или других нефтяных продуктов, отличающихся высокими температурами кипения, процесс растворения протекал плохо и наблюдалось выделение угля из растворителя. В случае применения в качестве растворителя первичных смол, из которых предварительно отогнана фракция, кипящая до 250 - 300 С, или близких по химической природе индивидуальных веществ наблюдаются и набухание угля и его растворение. Применение низкокипящих растворителей, как, например, бензинов или низкокипящих индивидуальных веществ, как и следовало ожидать, оказывает малый эффект на процесс растворения. Следовательно, при лодборе растворителя необходимо учитывать его химические свойства, температуру кипения и критическую температуру и только с учетом всех этих факторов можно подобрать вещество, которое при растворении, а следовательно, и в процессе гидрирования будет способствовать превращению угля в жидкие углеводороды. [32]
Различные методы, которые использовались для оценки пригодности каменных углей для производства кокса, могут быть, невидимому, разделены на две группы: 1) методы, которые заключаются в выделении отдельных составных частей угля или продуктов его термической обработки, 2) методы, с помощью которых в той или иной степени вскрываются коксующие свойства угля в целом. Допустив, что в обеих группах могут быть известные совпадения, к первой группе можно отнести технический анализ, элементарный анализ, тигельное испытание коксуемости, методы перегонки и экстрагирования при нагревании при нормальном или повышенном давлении, определение степени набухания угля в определенных жидкостях при комнатной температуре, обогащение в тяжелых жидкостях и петрографический анализ. Ко второй группе методов относятся определения: характера размягчения, хода газовыделения, степени вспучивания, давления вспучивания, а также спекаемости, спекающей способности и перманганатных чисел. [33]
Сорбционное равновесие в системе устанавливалось при прямом процессе довольно медленно, в течение 30 - 40 мин. Это следует объяснить набуханием угля, происходившим в результате сорбции паров воды. Однако нужно отметить полное отсутствие дополнительного набухания углей в атмосфере насыщенных водяных паров после завершения сорб-ционного процесса. Все угли выдерживали в насыщенных парах воды в течение 30 - 40 час. [34]
Для подогрева газа на блок из четырех камер требуется один газовый теплообменник, в котором циркуляционный - газ подогревается до 400 - 420 С, после чего смешивается с пастой, предварительно нагретой в первой секции трубчатой печи до 270 - 300 С. При такой схеме нагрева не требуется готовить два типа пасты и можно не бояться явлений набухания угля. [35]
 |
Изотермы сорбции и десорбции паров воды длшшопламешшм углем. [36] |
С непрогретым длшшонламен-иым углем наблюдалась хорошая воспроизводимость всех трех последовательных циклов адсорбции п десорбции; следовательно, структура этого угля жесткая ( кривые 1 2 3, рте. Однако после прогревания при 280 она теряет свою жесткость, ибо здесь не получилось воспроизводилюсти изотерм при повторных циклах адсорбции и десорбции. Уголь показал значительное снижение сорбционной способности ( кривая 4 и пористости, причем в результате нагревания, по-видимому, имело место некоторое набухание угля, несколько уменьшившееся со временем. [37]
Набухание углей в воде было проверено специальными опытами по определению изменения объема призмы угля марки К. Оказалось, что объем, адсорбированный при насыщении, был ( в пределах ошибки опыта) равен сумме объемов пор и набухания. Таким образом, оказалось, что пренебрежение сорбционным набуханием может привести при определениях пористости по сорбционным данным к ошибкам, соответствующим величине набухания угля в парах данной жидкости, которая будет увеличиваться тем больше, чем менее жесткой структурой обладает уголь. [38]
Здесь имелось в виду ре обсуждение вопроса о коллоидной дисперсии угля в пиридине, а только констатация того, что указанные выше наблюдения не дают хороших доказательств для такой точки зрения. Однако многие факты подтверждают, что дело обстоит именно так. Сама химическая природа этого растворителя является доказательством того, что имеется тенденция к коллоидной дисперсии. Физическое поведение, как, например, явное набухание угля, гелеобразный вид остатка и вязкость растворов экстракта, которая сохраняется даже после сильного разбавления-все это указывает, что имеется коллоидная система. Изучение коллоидных свойств растворов экстрактов не имеет большого значения, поскольку частицы осаждаются при концентрации экстракта в растворителе, при экстрагировании в аппарате Сокслета или по охлаждении экстракта при экстрагировании под давлением. [39]
Схема 4 предусматривает работу блока жидкофазной гидрогенизации на д ух пастах - жидкой и густой. Жидкая паста вместе с циркуляционным газом подогревается в теплообменниках и поступает для дальнейшего нагрева во вторую секцию трубчатой печи, а густая паста поступает для нагрева в первую секцию трубчатой печи. Оба потока затем смешиваются в трубчатой печи и нагреваются до необходимой температуры. Эта более сложная схема также была осуществлена на действующих заводах и имеет преимущества как в отношении более высокой регенерации тепла, так и в части предотвращения набухания угля. [40]
Страницы: 1 2 3