Навеска - материал
Cтраница 3
Навеску воздушносухого материала обрабатывают концентрированной азотной кислотой; после прекращения вспенивания смесь осторожно подогревают. [31]
Навеску органического йодсодержащего материала, например высушенного препарата щитовидной железы, помещают в стакан емкостью 150 мл. Добавляют 10 - 25 мл хлорноватой кислоты. Выпаривают на горячей плитке при невысокой температуре до образования густых паров хлорной кислоты. Важно, чтобы весь хлор был удален и отсутствовал избыток хлората. Разбавляют полученный раствор до определенного объема в зависимости от содержания йода в анализируемом материале и от величины навески. К аликвотной части этого раствора 2 0 мл добавляют 1 мл 1 % - ного раствора йодида калия. Поглощение выделившегося йода измеряют при 290 или 353 ммк; более низкий максимум поглощения при 353 ммк используют для измерения растворов с большей концентрацией йода. Йодсодержащий раствор после кислотной обработки можно нейтрализовать и обрабатывать, как указано на стр. [32]
Из навески материала, в котором определяют сантонин, его экстрагируют этиловым спиртом ( если сантонин в смеси с фенолфталеином, лактозой и др.) или хлороформом ( в Flores cinae) в аппарате Сокслета. В первом случае спиртовый раствор оставляют на 4 - 6 часов. Во втором случае хлороформ отгоняют, а остаток растворяют в нескольких миллилитрах. [33]
 |
Экспериментальная установка для исследования процесса сушки зерна. [34] |
Вначале навеска материала уравновешивается вручную, затем по мере убыли веса в процессе сушки весы выходят из равновесия, тензо-балочка изгибается и передает импульс на вход усилителя, который включает реверсивный двигатель, вращающий реохорд; при этом изменяется величина напряжения, подаваемого на соленоид, который при помощи плунжера приводит весы в состояние равновесия. При достижении равновесия тензобалочка приходит в горизонтальное положение, подача импульса на усилитель прекращается, двигатель останавливается и в этот момент отмечается величина напряжения, подаваемого на соленоид. [35]
Если навеска материала, взятая для анализа, составляет Юг, то для извлечения алкалоидов можно брать 100 мл эфира, 50 мл хлороформа и 10 мл 15 % - ного раствора щелочи. [36]
Последовательность навески материалов определяется порядком записи на перфокарте. [37]
 |
Прибор для фильтрования. [38] |
Увеличение навески материала неизбежно повлекло за собой многоступенчатую очистку экстракта. [39]
К навеске материала, содержащей не более 5 мг элементарной серы, добавляют 5 мл пиридина и нагревают 1 ч на водяной бане при периодическом перемешивании. Смесь фильтруют, промывают малыми порциями пиридина, общий объем фильтрата не должен быть более 100 мл. Отбирают 1 мл раствора, добавляют 7 мл воды, перемешивают и измеряют светопоглощение с зеленым светофильтром. Калибровочный график строят по растворам серы в пиридине, приготовленном в тех же условиях. [40]
Тщательно подготавливаются навески материала, и каждая навеска поочередно помещается в тигель для литьевого прессования, где нагревается до точки пластичности. Затем сразу же перемещается в пресс-форму, в которой и происходит отверждение. Это происходит быстрее, чем при прямом прессовании, но все же не достигает скорости формования термопластов. [41]
Отбирают две навески материала массой около 500 г каждая и помещают на предварительно высушенные и взвешенные противни и взвешивают. Противни с пробами устанавливают в предварительно нагретый до 200н 100С сушильный шкаф и выдерживают при температуре 45 мин после чего производят первое взвешивание. Продолжительность сушки считахи1 с момента, когда после установки противня в шкаф температура снова достигает заданной величины. [42]
После обработки навески материала хлорной кислотой из охлажденного центрифугата берут по 5 - 10 мл раствора, приливают к нему равный объем охлажденной магнезиальной смеси и перемешивают. Смесь нейтрализуют 10 % - ным раствором аммиака в присутствии 1 капли фенолфталеина, тщательно перемешивают и через 15 минут центрифугируют. Надосадочную жидкость сливают, к осадку приливают 1 мл воды и 2 - 3 капли магнезиальной смеси. Легким встряхиванием пробирки осадок взмучивают, затем снова центрифугируют, а центрифуга т от-брасывают. Промывку осадка повторяют еще раз. [43]
Общая величина навески материалов резиновой смеси определяется ( величиной рабочей камеры резиносмееителя или нормой единовременной загрузки на вальцы. Развешивание порошкообразных и жидких химических материалов производится при помощи автоматических весов. Транспортирование порошкообразных материалов к смесительным машинам производится автоматически действующими транспортерами. [44]
Прессованию подвергают навеску материала, равную 22 Г, при давлении 250 кГ / см2 с выдержкой при 253 - 240 С в течение 6 - 7 мин. Охлаждают на прессе под давлением до 20 - 40 С. Толщина изготовленного диска проверяется в разных местах микрометром. [45]
Страницы: 1 2 3 4