Наводороживание - сталь
Cтраница 3
Замедлитель ЧМ эффективнее тормозит наводороживание стали, чем замедлитель КС. [31]
Они показали, что наводороживание стали в процессе ее деформации статически приложенными силами происходит по плоскостям сдвигов. В исследованиях наблюдалась огромная скорость, с которой происходит процесс наводороживания металла по зонам плоскостей сдвигов. Это можно объяснить только в том случае, если допустить, что в зоне плоскостей сдвигов решетка металла не только искривлена, но что в ней возникло значительное количество пустот, в которые в процессе их образования всасывался водород, проникая в глубь металла с достаточно высокими скоростями, значительно превышающими скорость объемной и даже граничной диффузии. [32]
Для уменьшения опасных последствий наводороживания стали при осаждении гальванопокрытий, а также в подготовительных операциях обезжиривания и травления на практике применяется отпуск стальных деталей после нанесения гальванопокрытия при повышенной температуре ( 100 - 450 С) в течение от 30 мин до нескольких часов. [33]
Таким образом, процесс наводороживания стали и покрытия; - а также последующее перераспределение водорода при старении и натреве можно представить следующим образом. [34]
Детально рассмотрены методы исследования наводороживания стали при кадмировании и цинковании и способы снижения наводороживания и водородной хрупкости. [35]
В упрощенном виде механизм наводороживания стали заключается в следующем. Образующийся при указанных видах коррозии атомарный водород адсорбируется поверхностью металла, а затем диффундирует. Водород, адсорбирующийся в любых несшгошностях кристаллов, может рекомбинировать в молекулярную форму. Чем меньше плотность металла, тем большее количество водорода адсорбируется металлом и тем большая часть его находится в молекулярной форме. Равновесие между атомарным и молекулярным водородом зависит от предельной истинной растворимости водорода в данном металле, фактической его концентрации в кристаллической решетке и парциального давления атомарного водорода в порах. [36]
Каталитическое действие сероводорода в наводороживании сталей связывают с торможением процесса выделения водорода и облегчением процесса молизации водородных атомов. При этом существенно увеличивается концентрация атомов водорода, образующихся при разряде адсорбированных на поверхности стали молекул сероводорода. Адсорбция на поверхности металла гидросульфида ослабляет связи между поверхностными атомами, заметно облегчая проникновение водорода в металл. [37]
 |
Влияние реверсирования тока на. ингибирующее наводороживание действие сме -. тайной добавки желатина 5 г / л ОП-10 5 г / л при электроосаждении кадмия из сернокислого электролита ( 20 мкм. [38] |
Исследование влияния ультразвукового поля на наводороживание стали проведено Н. И. Субботиной, А. С. Карасиком и В. В. Кузнецовым [ 748 - 7501 при постоянной частоте 24 5 кГц в условиях бегущей УЗ-волны, направленной перпендикулярно поверхности образца. Обнаружено уменьшение потока диффундирующего через мембрану водорода при облучении УЗ поляризационной стороны мембраны, и наоборот, увеличение потока при воздействия УЗ на диффузионную сторону ее. По-видимому, это объясняется облегчением десорбции водорода с поверхности металла при облучении ее УЗ. [39]
Для избежания травильной хрупкости ( наводороживания стали) при подготовке изделий к цинкованию в травильный раствор вводят ингибитор дибензмлсульфоксид ( ДБС), который почти полностью предупреждает диффузию водорода в сталь при травлении. [40]
 |
Пределы вы осг. ивости стали с покрытием ( 1 и без покрытия хромом ( 2 в зависимости от предела прочности на разрыв. [41] |
Такое влияние t электролиза на наводороживание стали объясняется двумя причинами: изменением структуры хромового покрытия, выполняющего барьерные функции и препятствующего диффузии Нг в сталь, а также изменением коэффициента диффузии водорода D. [42]
Эти опыты показали, что значительное наводороживание стали при цинковании не изменило предела усталости стали, хотя сталь ЗОХГСА весьма чувствительна к водородной хрупкости. В то же время было установлено, что наводороживание стали может существенно понизить число циклов до разрушения при условии действия концентраторов напряжений, малой частоты нагружения и сравнительно высоких напряжений. [43]
Одним из мероприятий по предотвращению наводороживания стали при катодной защите является нанесение неметаллических защитных покрытий, изолирующих металл от агрессивной среды. Там, где это возможно, необходимо принимать меры по уменьшению кислотности среды, предотвращению по-ладания в нее стимуляторов наводороживания. [44]
Скорость коррозии и склонность к наводороживанию сталей с мартенситной структурой, содержащих 0 5 Си, незначительны. Содержание Си в таких сталях не должно превышать 2 %, так как в этом случае снижается устойчивость к наводороживающему действию среды. [45]
Страницы: 1 2 3 4