Cтраница 2
Диск должен быть пришлифован к нагревательной пластине так, чтобы нагрев диска осуществлялся равномерно по всей поверхности. [16]
Диск должен быть пришлифован к нагревательной платине так, чтобы нагрев диска осуществлялся равномерно по всей поверхности. [17]
Диск должен быть пришлифован к нагревательной пластине так, чтобы нагрев диска осуществлялся равномерно по всей поверхности. [18]
Стальной диск пришлифовывают к нагревательной пластине, так, чтобы нагрев диска осуществлялся равномерно по всей поверхности. [19]
Диск должен быть пришлифован к нагревательной пластине так, чтобы нагрев диска осуществлялся равномерно по всей поверхности. [20]
Диск должен быть пришлифован к нагревательной платине так, чтобы нагрев диска осуществлялся равномерно по всей поверхности. [21]
Перед определением стальной диск пришлифовывают к нагревательной пластине термостата так, чтобы нагрев диска осуществлялся равномерно и по всей поверхности. [22]
Определить эффективную площадь А поверхности нагрева обычно труднее, чем в примере нагрева дисков. В печи, показанной на рис. 61, величина поверхности, находящейся в контакте с газами, является неопределенной. Контактная поверхность нагрева, а также сечение свободного прохода газов изменяются в зависимости от формы изделий садки. Поэтому скорость газов обычно относят к пустой печи и затем умножают на эмпирический коэффициент. [23]
Предельная погрешность измерения температурных деформаций методом обкатывания зависит только от дискретности отсчета и нагрева измерительного диска за время измерения, так как все остальные погрешности являются систематическими и взаимно исключаются при двукратных измерениях. Существенно снижают температурную погрешность от нагревания обкатного диска выполнением его из инвара. [24]
В соотношениях ( 7) последнее слагаемое представляет собой температурную деформацию, обусловленную нагревом диска на О - н, где & - начальная температура равномерного нагрева диска. [25]
Величина допустимой работы трения ( А кГм / см2 сек) устанавливается исходя из условий нагрева дисков от трения не свыше 100 С; при более высоком нагреве уменьшается i и возникает недопустимый износ трущихся поверхностей муфты. [26]
![]() |
Эпюры изгибных напряжений, вызванных осевым температурным перепадом в диске из стали ЭИ-726. [27] |
При модернизированной системе охлаждения в связи с дополнительным подводом охлаждающего воздуха к центральной части диска неравномерность нагрева диска при пуске агрегата из холодного состояния заметно увеличивается. Таким образом, при выводе турбоагрегата на холостой ход в диске создается значительный температурный перепад по радиусу, достигающий в момент максимума 330 С. [28]
Для определения напряжений в дисковых образцах с круговым швом воспользовались частным случаем определения напряженного состояния при местном сосредоточенном нагреве диска ( О. А. Бакши), которое приемлемо для образцов с малым диаметром кругового шва. [29]
Инструменты, не имеющие собственных источников нагрева, состоят из диска с рукояткой и прибора для измерения температуры нагрева диска. После нагрева диска до необходимой температуры некоптящим пламенем газовой горелки к нему с обеих сторон прижимают торцы свариваемых деталей и выдерживают до оплавления. [30]