Нагрев - заготовка
Cтраница 3
 |
Схемы обработки металлов давлением. [31] |
Нагрев заготовок осуществляется и пламенных печах и с помощью электронагревательных устройств. [32]
Нагрев заготовок осуществляется индукционным методом. [33]
Нагрев заготовок при горячей ковке и штамповке осуществляют в пламенных ( газовых и мазутных) или электрических ( индукционных и контактных) печах. Электрические печи обеспечивают высокую скорость нагрева. [34]
Нагрев заготовок применяют для повышения пластичности и снижения усилий деформации, так как сопротивление металлов деформированию при температурах, соответствующих горячей штамповке, уменьшается в 10 - 20 раз. [35]
Нагрев заготовок путем пропускания через них электрического тока требует меньше энергии, чем нагрев в пламенных и электрических печах или в горне. Кроме того, с применением контактного электронагрева значительно улучшаются условия труда, что имеет большое значение в условиях нашего социалистического производства. [36]
Нагрев заготовок под ковку с малыми скоростями, причем слиггки греют более медленно, чем деформированные заготовки. Ковку слитков производят сперва не очень сильными ударами, но по мере деформирования материала сипу ударов увеличивают и заканчивают ковку при возможно больших, но допустимых степенях обжатия и при достаточно высоких температурах. Пониженная температура и малые степени деформации служат причиной появления разнозернистости материала и неоднородности его свойств, особенно при высоких температурах. Высокое сопротивление деформации при нагреве у аустенитных хромоникелевых сталей требует применения мощного прессового, прокатного и кузнечного оборудования. [37]
Нагрев заготовки для расплавления в ней бронзовой шихты может производиться в любой нагревательной или термической печи, обеспечивающей температуру 1200 С, необходимую для расплавления бронзы. [38]
 |
Распределение теплоты резания в зависимости от скорости резания. [39] |
Нагрев заготовки изменяет ее геометрические размеры. От жесткого закрепления на станке заготовка также начинает деформироваться. Температурные деформации и увеличение размеров инструмента и заготовки изменяют глубину резания и в конечном счете снижают точность геометрической формы поверхности и ее размеры. [40]
Нагрев заготовок под прокатку осуществляется в индукторе токами высокой частоты. Инструментом для стана служат плоские плашки, одна из которых в процессе прокатки остается неподвижной, а другая крепится на ползуне и совершает возвратно-поступательное, движение. Для обеспечения надлежащей настройки неподвижная плашка имеет регулировку в двух направлениях. Привод ползуна осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу, фрикционную муфту, пару шестерен и кривошипно-шатунный механизм. Подача заготовок из бункера в индуктор и далее в плашки совершается автоматически. [41]
Нагрев заготовок из неэлектропроводных материалов ( например, пластмасс) осуществляется в электрическом поле, создаваемом между пластинами конденсатора. На процесс нагрева влияет зазор между пластинами конденсатора и поверхностью заготовки, напряженность поля и частота тока. При отсутствии зазора к материалу подводится все напряжение, а при его наличии напряжение распределяется между конденсатором и материалом в соответствии с диэлектрическими постоянными материала и воздуха. [42]
Нагрев заготовок для обработки на прессах и ГКМ производится индукционными нагревательными устройствами, а перед штамповкой заготовок на молотах используется газовый нагрев. [43]
Нагрев заготовки для прокатки на сорт производится обычно в методических печах. [44]
 |
Левая нижняя часть диаграммы Fe - Fe C с. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5