Нагрев - заготовка
Cтраница 4
Нагрев заготовок в печи начинается с их поверхности, в дальнейшем тепло проникает внутрь заготовок за счет их теплопроводности. Для нагрева используются различные нагревательные устройства. Нагрев металла для горячей обработки производят в пламенных и электрических печах, с помощью контактных и индукционных нагревателей. [46]
 |
Нагревательная печь бевовнслнтельиого нагрева конструкции К Й бышавсвого политешшчаского института. [47] |
Нагрев заготовок происходит за счет омы-вания их продуктами незавершенного сгорания и излучения раскаленного свода. Потери металла на угар уменьшаются в 4 - 5 раз по сравнению с обычными пламенными камерными нагревательными печами. Температура пода печи достигает 1300 С. В тех случаях, когда требуется полностью устранить окисление или обезуглероживание поверхности металла или необходима ее цементация, изделия нагревают в пламенных муфельных или радиационных печах. Рабочее пространство таких печей полностью изолируется от продуктов сгорания газа и заполняется специальными газами необходимого химического состава, полученными на отдельных установках. Изделия помещают в муфели, заполняемые нужной газовой средой. Нагрев муфелей снаружи осуществляется пламенем горелок и продуктами сгорания газа. В радиационных печах изделия, находящиеся в камерах, заполненных нужной газовой средой, нагревают за счет излучения труб, в которых сжигают газ. Радиационные трубы применяют в безмуфельных печах при термической или химико-термической обработке металла в специальной атмосфере. Наиболее часто с помощью радиационных труб обогревают протяжные и проходные печи для светлой термической обработки полосовой стали, прутков, труб и пр. [48]
Нагрев заготовки осуществляется конвективным, теплорадиационным, контактным и смешанным способами. Воздушный конвективный нагрев дает наилучшие результаты с точки зрения равномерности температурного поля заготовки. Наиболее распространен теп-лорадиационный нагрев. В зависимости от толщины заготовок и желаемой производительности процесса он может быть одно - или двусторонним. По сравнению с конвективным теплорадиационный нагрев дает менее равномерное температурное поле, но имеет меньшую длительность цикла процесса формования. Контактный нагрев для переработки листовых термопластов применяется относительно редко. Смешанный нагрев представляет собой сочетание конвективного и теплорадиационно-го нагрева и обладает преимуществами обоих, хотя конструктивное решение оборудования в этом случае усложняется. [49]
Нагрев заготовок под штамповку в аппаратостроителышх заводах в настоящее время производится в методических или конвейерных печах. Нагревательная печь имеет восемь температурных зон ( 4x2), то есть четыре зоны по длине и две по ширине. Замер температур по зонам производится с помощью термопар. [50]
 |
Значения коэффициента / f, учитывающего влияние взаимного расположения заготовок на лоду печи во время нагрева. [51] |
Нагрев заготовок с размером сечения ( диаметр или сторона квадрата) более 200 мм приходится вести не с технически возможной, а с допустимой скоростью, которая обусловлена термическими напряжениями и механическими свойствами ( пластичностью) нагреваемого металла. [52]
Нагрев заготовок под ковку и штамповку в расплавленных солях и стекле позволяет полиостью или почти полностью ликвидировать окисление и обезуглероживание при нагреве. В качестве нагревающей среды применяют обычно смесь солей ВаС12 и Nad в соотношении ( 30 - 70) % ВаС12 и ( 70 - 30) % NaCl. Расплавленное стекло растворяет окалину, имеющуюся на поверхности заготовки, и становится более вязким, поэтому в расплавленном стекле следует нагревать стальные заготовки, очищенные от окалины. При этом расплавленное стекло обеспечивает смазывание штампов при штамповке. [54]
 |
Схема штампа для формовки полусфер из титановых сплавов в состоянии сверхпластичиости. [55] |
Нагрев заготовок до температуры 200 - 500 С осуществляют в печах электросопротивления. Для получения более высоких температур применяют индукционный и контактный нагрев. [56]
Нагрев заготовок производят с помощью инфракрасного нагревателя в сушильных печах с принудительной циркуляцией воздуха. Время нагрева в зависимости от типов используемого термопластика и нагревающего устройства составляет 1 - 2 мин на 1 мм толщины. [57]
Нагрев заготовок осуществляется в пламенных печах, в печах с индукционным или с контактным электронагревом. Иногда нагрев производят в защитной атмосфере для снижения угара металла и обезуглероживания поверхности поковки. Скорость нагрева переменная: до интервала температур структурных превращений она замедлена, дальнейший нагрев до температуры ковки - с максимально возможной скоростью. [58]
Нагрев заготовки производится в трех методических печах с нижним подогревом. [59]
Нагрев заготовок до 1320 - 1360 С производят в стыковом сварочном аппарате при расстоянии между зажимами 100 мм в течение не более 10 сек. Остальные четыре заготовки нормализуют и из них изготовляют два образца для испытания на растяжение и два - для испытания на ударную вязкость. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5