Нагрев - мазут
Cтраница 4
Вопросы о постоянстве температуры застывания мазутов имеют очень важное эксплуатационное значение, так как от нагрева мазутов при сливе, перекачках их температура застывания может изменяться. Поэтому к данным по температуре застывания необходимо относиться критически, так как не исключена возможность при определении температуры застывания одного и того же образца мазута получения несовпадающих значений, что имеет важное значение для поставщика и получателя. [46]
Схема блока вакуумной перегонки мазута установки АВТ-1 1 - вакуумная колонна К-4; 2 - печь нагрева мазута; 3 - слой насадки; 4 - промывной слой насадки; 5 - теплообменник; 6 - аккумулятор. Потоки: I - верхнее ЦО; II - среднее ЦО; III - горячее орошение; IV - циркуляция затемненного продукта; V - к эжектору. [47]
На установке, перерабатывающей парафинистые мазуты, был введен и освоен предложенный ГрозНИИ режим работы при повышенной температуре нагрева мазута в печи до 435 вместо. [48]
Как было показано выше, в подогревателях мазута ТЭС в качестве греющей среды используется пар из отборов турбины, нагрев мазута производится за счет конденсации пара через стенки каналов. При этом достаточно часто используется перегретый пар. [49]
На установке имеются две трубчатые печи: печь атмосферной секции для нагрева отбензиненной нефти и печь вакуумной секции для нагрева мазута прямой гонки. [50]
Задача улучшения качества сырья производства масел при ректификации утяжеленного мазута во второй вакуумной колонне К-5 решена за счет увеличения диаметра труб змеевика нагрева мазута в печи, применения трансферного трубопровода большего диаметра и плавной конфигурации, использования устройства ввода мазута новой конструкции, замены желобчатых тарелок отгонной части на 6 ситчатых ректификационных тарелок, добавления двух ректификационных тарелок в укрепляющей части колонны К-5. Вывод средневязкого дистиллята осуществляется через имеющуюся отпарную колонну К-8 а вывод вязкого дистиллята производится двумя потоками че рез новую отпарную колонну с двойным питанием. [51]
Задача улучшения качества сырья производства масел при ректификации утяжеленного мазута во второй вакуумной колонне К-5 решена за счет увеличения диаметра труб змеевика нагрева мазута в печи, применения трансферного трубопровода большего диаметра и плавной конфигурации, использования устройства ввода мазута новой конструкции, замены желобчатых тарелок отгонной части на 6 ситчатых ректификационных тарелок, добавления двух ректификационных тарелок в укрепляющей части колонны К-5. Вывод средневязкого дистиллята осуществляется через имеющуюся отпарную колонну К-8 а вывод вязкого дистиллята производится двумя потоками через новую отпарную колонну с двойным питанием. [52]
 |
Влияние среднелогарифмического температурного напора на зависимость коэффициента теплопередачи от критерия Рейнольдса при постоянном нагреве мазута ( на 65 - 69 С. [53] |
Башкирэнер-го по подогревателю ТВТ показывает, что секционный подогреватель имеет коэффициент теплопередачи, близкий к значению коэффициента теплопередачи подогревателя конструкции ТВТ, а в некоторых случаях ( при больших нагревах мазута) даже несколько превышает его. Поэтому, несмотря на то, что загрязнение поверхностей нагрева подогревателей снижает их тепловую эффективность примерно вдвое, использование подогревателей этих обеих конструкций позволяет при давлении пара не ниже 15 кГ / см2 подогревать мазут до 150 - 160 С. [54]
 |
Рекомендуемая схема модернизации печи и распределения потоков. [55] |
Для увеличения весовой доли паровой фазы на выходе из печи с целью увеличения количества тепла, передаваемого мазуту, последний разбит на два равных потока IV и V, Нагрев мазута предусмотрен в змеевиках с допустимой теплонапряженностью. В месте перехода из труб 0 102 X 8 в трубы Q 152 X 8 в каждый мазутный поток подводится ( в зависимости от производительности установки) от 50 до 70 кг / ч водяного пара с целью поддержания линейной скорости на уровне 1 5 - 1 7 м / сек. Экраны с высокой теплонапряженностью в этой камере сгорания предназначены для нагрева III потока от-бензиненной нефти. [56]
Увеличение теплоподвода с мазутом в вакуумную колонну достигнуто за счет его большего испарения в трубах печи без разложениях этой целью змеевик конечного участка испарения выполнен из труб большего диаметра, нагрев мазута осуществляется в трубах экрана с высокой теплонапряженностью, а испарение - в трубах с низкой теплонапряженностью. Для уменьшения перепада давления трансферный трубопровод вакуумной колонны выполнен увеличенного диаметра и оригинальной конструкции. [57]
 |
Схемы перегонки мазута по масляному варианту при однократном ( а и двукратном испарении по широкой фракции ( б или по остатку ( в. [58] |
Узкие масляные фракции по схемам однократного испарения значительно проще можно получить в вакуумной насадочной колонне при давлении вверху меньше 20 гПа и в секции питания меньше 13 - 67 гПа, при температуре нагрева мазута 370 - 390 С и температуре верха колонны 50 - 55 С. [59]
Скорость сырья в трубах змеевиков печи, которая обычно составляет: при - агреве нефти ( считая на жидкое холодное сырье) на выходе в печь 1 5 - 3 м / с, при нагреве мазута 1 - 2 м / с. Скорость потока увеличивается по мере продвижения его к выходу из печи. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5