Cтраница 2
Нагрев металла в этом случае может осуществляться с высокой скоростью, что позволяет значительно сократить время нагрева металла в пламенной части. Такой режим нагрева металла обычно применяется при необходимости максимально сократить габариты нагревательной установки без снижения ее производительности. [16]
![]() |
Схема контактной стыковой сварки. [17] |
Нагрев металла приводит к повышению его пластичности. [18]
![]() |
Электрическая схема контактного электрического аппарата для пайки ленточных пил. [19] |
Нагрев металла токами высокой частоты при пайке находит широкое распространение в массовом производстве и особенно при изготовлении твердосплавного инструмента. [20]
Нагрев металла осуществляется путем поглощения электромагнитной энергии и превращения ее в тепловую. [21]
![]() |
Сварные отводы. [22] |
Нагрев металла в намеченных местах производится до вишнево-красного цвета -, что соответствует приблизительно температуре 800 С. Гнутье каждой складки производится немедленно по окончании нагрева. Во время гнутья в процессе образования складок ранее полученные складки заливаются водой из шланга или лейки. Целесообразно охлаждать в это время при помощи мокрой кисти и внешнюю сторону отвода. [23]
Нагрев металла при ковке является весьма ответственной операцией, поэтому печи для нагрева заготовок должны иметь хорошо налаженный контроль за температурой. [24]
Нагрев металлов и сплавов в электролите предложен и разработан лауреатом Сталинской премии инж. Сущность электронагрева в электролите заключается в том, что если через электролит определенного состава пропускать при определенных условиях постоянный ток, на катоде выделяется водород, образуя газовую оболочку плохой проводимости. При высоком напряжении тока выделяется большое количество тепла, вследствие чего и происходит нагрев детали. [25]
Нагрев металла производят в индукторе, представляющем собой по форме одновитковый разомкнутый контур. [26]
Нагрев металла до температурь; воспламенения ocv - ш ествляют при наклоне м т -: дшт ка на 70 - SOL к поверхности металла. После того как металл нагрет, мундштук устанавливают под углом 15 - 40, пускают стру о режущего кислорода и перемещают резак с задгп-шой скоростью. [27]
Нагрев металла до температуры воспламенения осуществляют при наклоне мундштука на 70 - 80 к поверхности металла. После того как металл нагрет, мундштук устанавливают под углом 15 - 40, пускают струю режущего кислорода и перемещают резак с заданной скоростью. [28]
![]() |
Относительное расположение мундштука и обрабатываемой поверхности при поверхностной кислородной резке.| Схема процесса резки кислородным копьем. [29] |
Нагрев металла под водой обеспечивается созданием газового пузыря, оттесняющего воду как от пламени, так и от нагреваемого участка металла. [30]