Нагрев - металл
Cтраница 4
Нагрев металла обычно сопровождается его угаром в количестве 2 - 3 % за каждый нагрев, что обусловливает потери свыше 200 000 т в год. Кроме того, происходит обезуглероживание поверхностного слоя. Ускорение нагрева путем применения скоростных методов и в частности электронагрева значительно сокращает как образование окалины, так и обезуглероживание поверхностного слоя. Тем не менее вопрос о снижении угара при нагреве в печах не теряет своего значения, особенно при нагреве под штамповку на прессах и применении методов точной штамповки. [46]
Нагрев металлов в электролите разработан и внедрен в производство в 1937 г. инж. [47]
Нагрев металла в электролите обусловлен явлением нагрева катода ( детали) постоянным током при напряжениях 200 - 300 в. Образующаяся на катоде газовая ( водородная) оболочка вследствие плохой ее электропроводимости вызывает последовательные искровые разряды и нагрев катода. Яс-ногородского, тепловой эффект у катода вызывается еще и экзотермическими реакциями, происходящими в газовой среде, а также атомно-молекулярными превращениями водорода. [48]
Нагрев металла пламенем обусловливается лучистым ( 5 - 10 %) и в основном конвективным теплообменом между потоком горючих газов и соприкасающейся с ним поверхностью металла. [49]
Нагрев металла пламенем обусловливается лучистым ( 5 - 10 %) и в основном конвективным теплообменом между потоком горящих газов и соприкасающейся с ним поверхностью металла. [50]
 |
Схема процесса резки кислородным копьем. [51] |
Нагрев металла под водой обеспечивается созданием газового пузыря, оттесняющего воду как от пламени, так и от нагреваемого участка металла. В качестве газов для создания такого пузыря могут использоваться неконденсирующиеся в воде газы: азот, кислород, воздух, охись углерода и углекислый газ. [52]
Нагрев металла до температур, превышающих температуру рекристаллизации Тр, с последующим охлаждением полностью устраняет упрочнение, возвращает металлу исходные механические свойства и зернистость. Если производить процесс деформации при температуре выше температуры рекристаллизации, в нем не возникают упрочнения. Такой процесс называется горячей обработкой давлением. Холодной обработкой давлением называют процессы деформирования, производимые при температурах значительно ниже температуры рекристаллизации. [53]
Нагрев металла в печи основан на принципе однофазного трансформатора. Индуктор имеет сердечник 9 с первичными обмотками / /, окруженными U-образными каналами 12, являющимися вторичными обмотками, в которых индуцируется вторичный ток, нагревающий металл. [54]
Нагрев металла в индукторе осуществляется путем поглощения электромагнитной энергии металлом при наведении вихревых токов проводимости и превращении ее в тепловую, а нагрев диэлектриков и полупроводников - за счет поглощения электрической энергии поля конденсатора при наведении токов смещения. [55]
Нагрев металла пламенем обусловлен лучистым, и в основном конвективным теплообменом между потоком горячих газов и соприкасающейся с ним поверхностью металла. При вертикальном положении от пламени ее растекающийся поток образует на поверхности металла симметричное относительно центра пятно нагрева. При наклоне пламени пятно нагрева вытягивается по направлению оси и сужается с боков. [56]
 |
Конструктивные схемы АКОС. [57] |
Нагрев металла в ковше - операция, без которой невозможно не только проведение всех перечисленных технологических приемов, но и их части. Высокая температура металла и шлака необходима для обеспечения его жидкотекучести, химической и физической активности, надежного запаса энтальпии. В то же время существенный перегрев может привести к снижению стойкости футеровки. Поэтому к АКОС предъявляется требование особо точного регулирования температуры. Если металл после обработки в АКОС разливают на машине непрерывной разливки, требования становятся еще более жесткими и точность поддержания температуры составляет 3 - 5 С. [58]
Нагрев металла при этом способе осуществляется потоком лучей быстродвижущих-ся электронов, ускоряемых электрическим полем. Процесс обычно ведется в герметически закрытой камере с высоким вакуумом, необходимым для свободного движения электронов и обеспечения чистоты наплавленного металла. [59]
Страницы: 1 2 3 4