Нагрев - сплав
Cтраница 1
Нагрев сплава в течение 2 - 3 ч при температурах от 100 до 270 С с последующим охлаждением на воздухе снижает прочностные характеристики, но увеличивает пластичность. [1]
Нагрев сплавов при 950 С ( выше Лс3) в течение 30 мин с последующим охлаждением как в воде, так и с печью практически устраняет анизотропию работы разрушения. Авторы работы полагают, что нагрев сплавов ОТ4 и ОТ4 - 1 до температур, соответствующих ( 3-области, изменяет текстуру прокатки, что существенно сказывается на анизотропии свойств. [2]
Нагревы сплава В94 на 120 - 150 С не вызывают склонности к межкристаллитной коррозии. [3]
Нагрев сплава выше температуры превращения вызывает изменение в строении сплава. Последующее охлаждение сплава способствует обратному превращению, причем оно будет полным, если охлаждение будет достаточно медленным. [4]
Нагрев сплава, увеличивающий подвижность атомов, способствует этим превращениям. При повышении температуры закаленный сплав все больше приближается к равновесному состоянию. И при отжиге первого рода при отпуске сплав приближается к структурному равновесию. В обоих случаях начальную стадию характеризует неустойчивое состояние, только для отжига первого рода оно было результатом предварительной обработки, при которой, однако, не было фазовых превращений, а для отпуска - предшествовавшей закалкой. Таким образом, отпуск - вторичная операция, осуществляемая всегда после закалки. [5]
Нагревы сплава В94 на 120 - 150 С не вызывают склонности к межкристаллитной коррозии. [6]
Нагрев сплава, в котором может образовываться а-фаза, до температур выше температуры ее выделения полностью переводит а-фазу в твердый раствор; затем при медленном охлаждении или длительной выдержке при пониженных температурах происходит ее выделение в а-твердом растворе. [7]
 |
Изменение твердости и электросопротивления сплава Nb - l % Zr-006 % О в зависимости от температур закалки и последующего двухчасового старения. [8] |
Нагрев сплавов с 1 % Zr, ( 2 - 5) % Hf и кислородом на температуры выше 1200 - 1300 С приводит к растворению избыточной фазы с последующим ее выделением из раствора, полнота которого зависит от скорости охлаждения. [9]
Нагрев сплава выше температуры превращения и последующее очень быстрое охлаждение до обыкновенной температуры, называется закалкой. Получаемое неравновесное состояние называется поэтому закаленным состоянием. При обыкновенной температуре закаленное состояние сохраняется более или менее продолжительное время без изменений вследствие недостаточной подвижности атомов металла для перехода в равновесное состояние. [10]
Нагрев сплава до температуры приблизительно выше 200 С сопровождается коагуляцией выделяющихся частиц, что приводит к снижению твердости. [11]
Температура нагрева сплава Д1 под заколку: 490 510 С, что близко к температуре тройной эвтектики а & Mg2Si с Гмт 514 С. При закалке необходимо обеспечить высокую скорость охлаждения, в связи с чем его проводят в холодной воде. [12]
После нагрева сплава меди с 1 - 2 % Be на его поверхности были обнаружены окись бериллия и чистый бериллий. [13]
При нагреве сплава в области 7 ( 5-фаз ( см. рис. 45) выделения Р - фазы превращаются в сферические и растут. Это приводит к уменьшению межфазной поверхности и понижению свободной энергии. Образование сферических частиц, например, из пластинчатых выделений называют сфероиди-зацией. [14]
При нагреве сплава в области а Р - фаз ( см. рис. 62) выделения р-фазы превращаются в сферические ( если они были пластинчатыми) и растут. Это приводит к уменьшению межфазной поверхности и понижению свободной энергии. Образование сферических частиц, например из пластинчатых выделений называют сфероидизацией, укрупнение выделений - коагуляцией или реже коалесценцией. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5