Нагрев - углеродистая сталь
Cтраница 3
 |
Изменение критической скорости сварки в зависимости от частоты тока при сварке трубы диам. 8 28 мм и с толщиной стенки 0 8 - 1 5 мм. [31] |
Температура нагрева кромок должна быть не выше 1540 С. При более высоких температурых нагрева неизбежно возникновение зон оплавления. Минимальная температура нагрева углеродистой стали с содержанием углерода 0 08 - 0 2 %, обеспечивающая достаточно прочную сварку, равна 1200 С. [32]
При закалке доэвтектоидной стали нагрев проводят до температуры выше Acs на 20 - 50 С с последующим резким охлаждением. Заэвтектоидную сталь нагревают под закалку только выше температуры Ас на 20 - 50 С и также резко охлаждают. Область температур нагрева углеродистых сталей под закалку показана на рис. 77 заштрихованной полосой. [33]
Повышение температуры металла оказывает существенное влияние и на его механические характеристики. Из графиков видно, что нагрев углеродистой стали примерно до 100 С несколько увеличивает пластичность и уменьшает сопротивление деформированию. Это предположительно объясняется выпадением мельчайших частиц карбидов по плоскостям скольжения аналогично процессу старения. Дальнейшее увеличение температуры приводит к постепенному, но значительному уменьшению прочности. При температурах порядка 1000 С предел прочности уменьшается более чем в 10 раз. [34]
 |
Зависимость глубины проникновения тока от его частоты. [35] |
Деталь помещают внутри спирали ( индуктора) или под проводником, по которому пропускается переменный ток большой частоты; он концентрируется на поверхности детали и быстро разогревает слой с наибольшей плотностью индуцированного тока. В табл. 10 приводится зависимость глубины проникновения тока от его частоты и температуры нагрева углеродистой стали. [36]
 |
График температуры нагрева при отжиге углеродистой стали. [37] |
Закалка применяется главным образом для повышения механических свойств металла. Она состоит из нагрева и охлаждения. Нагрев углеродистых и легированных сталей под закалку производится в электрических печах, а также в соляных хлорнонатриевых ваннах. Нагрев углеродистых сталей соответствует температуре, необходимой для полного отжига ( рис. 91), нагрев легированных сталей производится до 770 - 870 С и быстрорежущих - до 1220 - 1300 С. Инструменты сложных форм и больших размеров нагреваются предварительно до температуры 350 - 450 С и затем поступают на окончательный нагрев. [38]
Электросопротивление р н магнитная проницаемость а стали с изменением температуры не остаются постоянными. Удельное электросопротивление железа и стали с повышением температуры повышается. При нагреве углеродистой стали под закалку сопротивление возрастает примерно в 5 раз. Только по этой причине глубина проникновения тока при нагреве стали под закалку увеличивается примерно в 2 раза. [39]
Страницы: 1 2 3