Cтраница 4
Влияние легирующих элементов на продолжительность и температуру процесса алитирования аналогично влиянию этих элементов на растворимость обрабатываемых металлов в алюминии. При прочих равных условиях увеличение выдержки в расплаве алюминия ( выше оптимальной) ухудшает жаростойкость покрытий из-за избыточного обогащения наружных слоев легирующими элементами; повышение же температуры расплава неоднозначно влияет на жаростойкость покрытий и зависит от степени предварительного легирования алюминиевой ванны. [46]
Состав шихты подбирается с таким расчетом, чтобы обеспечить необходимые физико-механические и химические свойства керамических покрытий. Так, например, окислы А12О3, Cr2O3, TiOz, B2O3, и др. способствуют повышению жаростойкости покрытий, но обладают коэффициентом линейного расширения значительно меньшим чем у стали. [47]
Влияние легирующих элементов на продолжительность и температуру процесса алитирования аналогично влиянию этих элементов на растворимость обрабатываемых металлов в алюминии. При прочих равных условиях увеличение выдержки в расплаве алюминия ( выше оптимальной) ухудшает жаростойкость покрытий из-за избыточного обогащения наружных слоев легирующими элементами; повышение же температуры расплава неоднозначно влияет на жаростойкость покрытий и зависит от степени предварительного легирования алюминиевой ванны. [48]
![]() |
Влияние термической обработки на тепловое расширение фритт ЭВК-75 ( 1 1 и ЭВК-103 ( 2, 2. [49] |
На рис. 1 представлены дилатометрические кривые термического расширения фритт в исходном состоянии и после термиче -, ской обработки. Характер кривых не изменяется при различных режимах термической обработки, что указывает на отсутствие резких структурных превращений в покрытиях. Отмечено некоторое увеличение температуры начала размягчения, что способствует повышению жаростойкости покрытий. [50]
![]() |
Диаграмма коррозионной [ IMAGE ] Внешний вид образцов без. [51] |
Зависимость жаростойкости покрытия от содержания в нем фосфора. Известно ( см. I главу), что содержание фосфора в слое покрытия, полученного химическим никелированием, можно менять в довольно широких пределах путем изменения кислотности раствора, из которого оно формируется на поверхности защищаемой стали. Поэтому представлялось интересным выяснить, в какой степени сказывается содержание фосфора на жаростойкости покрытий, полученных химическим никелированием. [52]
Исследование жаростойкости при 1200 С на воздухе в течение 12 ч показало, что это свойство покрытий в существенной мере зависит от соотношения количеств хрома и титана в слое, полученном на первой стадии процесса. Наиболее жаростойкие покрытия были получены при хромотитанировании в смеси, содержащей 60 % Сг и 40 % Ti, с последующим силицированием. Cr-Ti-Si покрытия ванадием, который добавляют в силицирующую смесь в количестве 15 - 20 % по отношению к количеству кремния, существенно повышает жаростойкость покрытия, увеличивает его долговечность при температуре 1250 С. [53]