Нагрев - шихта
Cтраница 4
К недостаткам методов относятся сравнительно большие затраты энергии на осуществление восстановительного процесса и нагрев шихты. [46]
Количество связующего зависит от давления при брикетировании, помола исходных компонентов и температуры нагрева шихты. Так, при использовании вальцовых прессов ( давление 300 кгс / см2) в шихту добавляют 7 - 8 % каменноугольного пека, смесь нагревают перед прессованием до 90 С. [47]
Улучшение условий теплопередачи, достигаемое любыми средствами, интенсифицирует обжиг, приводя к ускорению нагрева шихты. Поэтому при обжиге материала в печи периодического действия небольшими порциями продолжительность каждой операции обжига сокращается, а общая производительность печи может иногда оказаться большей, чем при единовременной загрузке в нее больших количеств шихты. По этой же причине через печи непрерывного действия часто выгоднее пропускать материал меньшим потоком, но с большей скоростью. [48]
 |
Вольт-амперная характеристика газового.| Распределение потенциала вдоль оси дуги между электродами. 1 -катод. 2 -анод. [49] |
Для процессов производства фосфора, карбида кальция и корунда используют руднотермические печи, в которых нагрев шихты осуществляется частично в результате прохождения электрического тока через шихту, а частично вследствие дугового разряда. [50]
По нашим данным при производстве карбида кремния черного, когда в шихте нет поваренной соли, скорость нагрева шихты осуществляется равномерно во времени ( рис. 20, б), но нагрев слоев, примыкающих к керну, до температуры 1800 - 2000 С происходит медленнее, чем в присутствии поваренной соли. [51]
Наконец, интенсификации обжига способствуют все мероприятия, ведущие к улучшению условий теплопередачи и, следовательно, кускорению нагрева шихты. [52]
Все это вместе взятое, видимо, приводит к тому, что в интервале температур 600 - 800 С нагрев шихты убыстряется за счет внутренних источников тепла, как показано на рис. 10.2, б, в результате чего температура шихты не только достигает температуры газов, но даже превосходит ее. [53]
В течение процесса варки шихте и стекломассе должно быть передано определенное количество тепла при определенных температурах, чтобы произвести нагрев шихты, испарение заключенной в ней влаги, разложение карбонатов и сульфатов, подогрев продуктов дегазации, компенсацию скрытой теплоты плавления компонентов шихты, нагрев стекломассы до температуры осветления, за вычетом количества тепла, выделяемого при реакциях силикатообразования. [54]
Наконец, интенсификации обжига способствуют все мероприятия, ведущие к улучшению условий теплопередачи и, следовательно, к ускорению нагрева шихты. Например, вследствие плохой теплопроводности шихты прогрев ее до температуры реакции осуществляется тем быстрее, чем меньше ее масса, приходящаяся на елктщу, площади теплопередающей поверхности. Поэтому при обжиге материала в печи периодического действия небольшими порциями продолжительность каждой операции обжига сокращается, а общая производительность печи может иногда оказаться большей, чем при единовременной загрузке в нее больших количеств шихты. По этой же причине через печи непрерывного действия часто выгоднее пропускать материал меньшим потоком, но с большей скоростью. [55]
Наконец, интенсификации обжига способствуют все мероприятия, ведущие к улучшению условий теплопередачи и, следовательно, к ускорению нагрева шихты. Например, вследствие плохой теплопроводности шихты прогрев ее до температуры реакции осуществляется тем быстрее, чем меньше ее масса, приходящаяся на единицу площади теплопе-редающей поверхности. Поэтому при обжиге материала в печи периодического действия небольшими порциями продолжительность каждой операции обжига сокращается, а общая производительность печи может иногда оказаться большей, чем при загрузке в нее больших количеств шихты. По этой же причине через печи непрерывного действия часто выгоднее пропускать материал тонким слоем, но с большей скоростью. [56]
Страницы: 1 2 3 4