Cтраница 4
![]() |
Микроструктура аустенит-но-мартенситной кор-розионностойкой стали X 500. [46] |
При длительных нагревах до 700 - 900 С или при медленном охлаждении с 900 - 950 С в хромоникелевых сталях образуется хрупкая интерметаллидная а-фаза. Эта составляющая выделяется по границам зерен, что придает сталям значительную хрупкость. [47]
При длительном нагреве до высоких температур в процессе диффузии могут появляться термические ямки травления, что вызывается ростом одних кристаллографических плоскостей за счет других. На поверхности кремния в этом случае наблюдается также и образование наростов углерода высотой до нескольких десятков микрометров. Углерод поступает на поверхность как из объема рабочей камеры, так и за счет диффузии из его раствора в кремнии. [48]
![]() |
Испаряемость металлов. [49] |
При длительных нагревах при высоких температурах рутений обладает наибольшей испаряемостью из всех - платиновых металлов, уступая в это м отношении только осмию. [50]
При длительном нагреве выше этих температур изоляция теряет свои изолирующие свойства и возникает опасность короткого замыкания. [51]
При длительном нагреве хромоалюмини-евые сплавы поглощают азот, однако действие его несколько иное, чем в высокохромистых сталях без алюминия. Это объясняется тем, что нитриды алюминия более устойчивы, чем нитриды хрома. Нагревательные элементы электрических плавильных печей очень быстро разрушаются при попадании на них брызг расплавленных металлов. [52]
При длительном нагреве за счет диффузии углерода по оплавленным границам зерен происходит сильное обезуглероживание зоны двухфазного состояния. При осадке часть расплавленного металла выдавливается, а не успевшие расплавиться дендриты или зерна обламываются и уплотняются. Стык обычно получается более чистым по сере и содержит меньшее количество углерода. Если давление недостаточно, то возможно образование усадочных рыхлостей. При срубании усиления рыхлости могут дать надрывы. К надрывам ведет также искривление волокон околостыковой зоны при строчечном расположении неметаллических включений в исходном металле. [53]
При длительном нагреве возможен пережог, а при плохом зажатии - поджоги контактных участков. При строчечном расположении неметаллических включений возможны надрывы и расслоения и даже трещины. Трещины часто появляются также при обрубке высаженного металла. Горячие трещины обычно связаны с недостаточной жесткостью машины. [54]
При длительных нагревах при температурах 500 - 700 С даже сталь с 0 025 - 0 03 % С приобретает склонность к межкристаллитной коррозии. [55]
![]() |
Микроструктура аустенит-но-мартенситной кор-розионностойкой стали х 500. [56] |
При длительных нагревах до 700 - 900 С или при медленном охлаждении с 900 - 950 С в хромоникелевых сталях образуется хрупкая интерметаллидная ст-фаза. Эта составляющая выделяется по границам зерен, что придает сталям значительную хрупкость. [57]
При длительном нагреве детали из чугуна, в состав которого входят свободные карбиды ( Fe3C), последние под влиянием нагрева распадаются на графит и железо, вследствие чего увеличивается удельный объем чугуна, а отсюда - его рост. [58]
![]() |
Тахометрическое устройство типа магнитного реле. [59] |
При длительном нагреве элемента выше 50 - 60 С он может выйти из строя. [60]