Cтраница 1
Непрерывно-последовательный нагрев используется, когда одновременный нагрев требует слишком большой мощности генератора или дает избыточную производительность. Непрерывно-последовательный способ применяется для нагрева тел простой конфигурации с плоской или цилиндрической поверхностью. Ширина индуктирующего провода определяется мощностью генератора или требуемой производительностью. [1]
Непрерывно-последовательный нагрев осуществляется при помощи устройства, напоминающего индуктор для высокочастотной закалки ( фиг. Нагрев в электролите, подаваемом через втулку /, производится на участке аЬ стержня. Стержень проходит через изоляционную втулку 2 из шамотного кирпича, чтобы преградить доступ электролита в зону охлаждения. Охлаждение производится посредством спрейера 3, расположенного на некотором расстоянии под изоляционной втулкой. [2]
Непрерывно-последовательный нагрев осуществляется при помощи устройства, напоминающего индуктор для высокочастотной закалки ( фиг. Нагрев в электролите, подаваемом через втулку /, производится на участке ab стержня. Стержень проходит через изоляционную втулку 2 из шамотного кирпича, чтобы преградить доступ электролита в зону охлаждения. Охлаждение производится посредством спрейера 3, расположенного на некотором расстоянии под изоляционной втулкой. [3]
![]() |
Индукционные печи для термообработки прутков диаметром 15 - 130 мм. Производительность до 5 т / ч. [4] |
После непрерывно-последовательного нагрева в индукторах прутки поступают в закалочную камеру, где охлаждаются при помощи водяного душа. Из камеры прутки проходят на отводящий рольганг, сбрасываются на цепной транспортер и поступают в накопитель. [5]
![]() |
Индуктор для закалки шеек коленчатого вала с вращением.| Индуктор для закалки направляющих станин. [6] |
Для непрерывно-последовательного нагрева обычно используются плоские индукторы ( рис. 6 - 9), более простые по конструкции. При малом времени нагрева в этом случае термический КПД выше вследствие однократности нагрева. [7]
Процесс индукционного непрерывно-последовательного нагрева магнитных сталей до температур, превышающих точку Кюри, в однозонном нагревателе характеризуется неравномерным распределением греющей мощности по длине нагревателя, обусловленным изменением магнитной проницаемости ц с ростом температуры металла. В общем случае соответствующая зависимость мощности внутренних источников тепла от координаты существенно нелинейна и в аналитической форме не выражается. [8]
При непрерывно-последовательном нагреве, а также при одновременном, в случае когда провод имеет постоянное охлаждение, он выполняется из цельнотянутой трубки. [9]
При непрерывно-последовательном нагреве и большой общей ширине индуктора для получения закаленных слоев глубиной 5 - 6 мм и меньше необходимо применять большие скорости подачи, а следовательно, и большие мощности, что не всегда возможно. Кроме того, когда необходимо произвести закалку всей поверхности, трудно избежать перегрева края детали, в особенности при сходе индуктора с нагреваемой поверхности в конце закалки. [10]
При непрерывно-последовательном нагреве рассчитывается только горячий режим. [11]
При непрерывно-последовательном нагреве, а также при одновременном, в случае когда провод имеет постоянное охлаждение, он выполняется из цельнотянутой трубки. [12]
При непрерывно-последовательном нагреве и большой общей ширине индуктора для получения закаленных слоев глубиной 5 - 6 мм и меньше необходимо применять большие скорости подачи, а следовательно, и большие мощности, что не всегда возможно. Кроме того, когда необходимо произвести закалку всей поверхности, трудно избежать перегрева края детали, в особенности при сходе индуктора с нагреваемой поверхности в конце закалки. [13]
При непрерывно-последовательном нагреве рассчитывается только горячий режим. [14]
При непрерывно-последовательном нагреве время работы нагревателя превышает время, в течение которого каждое сечение нагреваемого металла проходит через индуктор. [15]