Cтраница 1
Нагревание заготовки в термостате или инфракрасным облучением до температуры формования ( для органического стекла 125 - 160 С, полиэтилена 90 - 100 С, винипласта 80 - 140 С, целлулоида 95 - 110 С), при которой проявляются высокоэластичные свойства материала. [1]
Нагревание заготовки при нормализации осуществляется по такому же графику, как и при отжиге. [2]
Нагревание заготовок перед штамповкой осуществляют различными способами. Заготовки из прозрачных термопластичных материалов, предназначенные для изготовления деталей остекления самолетов, или крупногабаритные заготовки из других материалов обычно нагревают в воздушных термостатах или с помощью ламп инфракрасного излучения. [3]
![]() |
Схема процесса ПМО. [4] |
Нагревание заготовки плазменной дугой влечет за собой четыре основных явления: 1) снижение прочности обрабатываемого металла; 2) возникновение системы структурных превращений и термических напряжений в поверхностных слоях заготовки; 3) расплавление части металла, подлежащего срезу, и 4) изменение параметров трения на поверхностях контакта нагретых металлов заготовки и режущего инструмента. [5]
![]() |
Зависимость предела прочности при растяжении 1 и разрывного удлинения 2 органического стекла от температуры при нагревании. [6] |
Нагревание заготовок органического стекла - наиболее продолжительная операция при формовании и в конечном итоге определяет производительность формовочных машин. [7]
Если нагревание заготовки производят не в самой формовочной машине, то вначале заготовку нагревают, а потом уже помещают в формовочную машину. [8]
Для нагревания заготовок в автоматические прессы иногда встраивают специальные нагревательные устройства. [9]
![]() |
Пневмоформование в матрицу с-вытяжкой заготовки толкателем. [10] |
После нагревания заготовки поднимается пуансон 4, закрепленный нашоддоне 5, и происходит предварительная вытяжка. Окончательное оформление изделия выполняется на пуансоне под действием вакуума. [11]
После нагревания заготовки выдерживают до полного прогрева, а затем медленно охлаждают до температуры 500 - 600, после чего скорость охлаждения может быть любой. [12]
Для нагревания заготовок пользуются специальными термостатами с электрическим или паровым обогревом, желательно с циркуляцией воздуха внутри камеры, что способствует более равномерному прогреву заготовок. [13]
Длительность нагревания заготовок из термореактивных материалов должна быть очень невелика. Поэтому для нагревания таких заготовок используют более эффективные способы: нагрев в поле высокой частоты, в горячем масле и между нагревательными плитами. [14]
Продолжительность нагревания заготовок зависит от толщины материала. [15]