Нагревание - сталь
Cтраница 1
Нагревание стали следует производить по возможности в печах с: нейтральной или восстановительной атмосферой во избежание обезуглероживания, выходящего за нормы, регламентируемые стандартом. [1]
Нагревание стали требует внимательного наблюдения. [2]
 |
Термоэлектрический пирометр. [3] |
При нагревании стали необходимо помнить, что разные марки ее имеют различную температуру нагрева. [4]
При нагревании стали пластичность возрастает и снижается прочность. Это свойство используют при получении изделий путем прокатки и ковки, в результате которых заготовка принимает нужную форму и сохраняет ее. [5]
При нагревании стали со структурой нижнего бейнита до температур выше 350 С метастабильный е-карбид растворяется и заменяется цементитом. [6]
При нагревании стали до температуры высокого отпуска эти фазы переходят в а-раствор, а при медленном охлаждении они выделяются из него и сталь становится хрупкой. Гипотеза растворения - выделения объясняет обратимость отпускной хрупкости. [7]
При нагревании стали происходят аллотропические изменения, приводящие к изменению физических постоянных, в частности магнитной проницаемости. Поэтому проникновение тока в холодную сталь и в сталь, нагретую выше 800, при одинаковой частоте тока различно. [8]
При нагревании стали V2A и V4A до температуры кипения, медь ( слабо разъедается), бронза. [9]
При нагревании стали в атмосфере водорода она приобретает хрупкость. Анализ показал, что при этом в стали образуется метан. [10]
При нагревании стали в атмосфере водорода она приобретает хрупкость. Анализ показал, что при этом в стали образуется метан. [11]
При нагревании стали пластичность возрастает и снижается прочность. Это свойство используют при получении изделий путем прокатки и ковки, в результате которых заготовка принимает нужную форму и сохраняет ее. [12]
При нагревании стали в атмосфере водорода она приобретает хрупкость. Анализ показал, что при этом в стали образуется метан. [13]
При нагревании стали до очень высокой температуры ( 1300 - 1400 С) в зоне, непосредственно прилегающей к шву, значительно повышается растворимость карбидов титана и ниобия: весь углерод переходит в твердый раствор и после охлаждения до 800 - 550 С весь карбид хрома переходит на межкристаллитные границы и содержание хрома в межкри-сталлитной зоне снижается. [14]
При нагревании стали до 600 скорость роста окисной пленки подчиняется степенному закону с показателем степени больше двух. При этой температуре на поверхности стали образуются все три окисла: FezOz, FesC и FeO. Толстые многослойные пленки имеют много дефектов в строении, вызванных различием в линейных и объемных коэффициентах теплового расширения. Наличие на поверхности надрывов и трещин облегчает процесс диффузии и способствует повышению скорости роста пленки. Разные окислы слабо сцеплены между собой, поэтому иногда наблюдается откалывание окалины даже без воздействия абразива. Кроме того, толстые пленки очень хрупки, что приводит к возрастанию роли ударного износа, так как даже малоабразивные и мелкие частицы будут пробивать окалину, тогда как при ее отсутствии они практически не влияют на износ. [15]
Страницы: 1 2 3 4