Cтраница 1
Графитовый нагреватель быстро сгорал, так как однократная продувка кожуха аргоном, проводившаяся в начале опыта, не предотвратила просачивания в дальнейшем воздуха в этот кожух. [1]
Графитовые нагреватели применяются для высокотемпературных вакуумных печей или печей с нейтральными атмосферами. Максимальная температура графитовых нагревателей 3000 С, но при работе в вакууме она ниже и зависит от степени разрежения. При высокой степени разрежения наблюдается значительное испарение графита. [2]
Иногда графитовые нагреватели изготовляются в виде отдельных секций. Плоские секционные нагреватели могут применяться в электропечах с прямоугольной конфигурацией рабочего пространства, цилиндрические - в печах с цилиндрическим рабочим пространством. На рис. 4 - 24 Э показана секция плоского секционного нагревателя. Осуществляя последовательное соединение нескольких секций, можно повысить величину питающего напряжения. [3]
Погружные паровые графитовые нагреватели площадью поверхности нагрева 0 4 - 10 м2 применяются на такие же температуры и давления, как и кожухотрубные теплообменники. [4]
У - графитовый нагреватель; 2 -пришлифованный затвор; 3 - фланец для откачки; 4 - кварцевые штифты; о - цилиндрическая кварцевая перегородка, поддерживающая платиновый нагреватель; 6 - индукционная катушка; 7 - графитовый нагреватель; 8 - источник мышьяка; 9 -молибденовая прокладка; 10-внутренняя кварцевая трубка, окружающая термопару; 11 - внешняя кварцевая трубка; 12 - термопара; 13 - кварцевая оправка; 14 - слиток; 15 - кварцевые перегородки; 16-кварцевая трубка; IS - кварцевый стержень. [5]
С применяют графитовые нагреватели, которые используются в атмосферах с отсутствием кислорода, чаще в вакууме. Нагреватели крепят к стенам или сводам электронагревательных печей с помощью подвесок из нихрома или других жаропрочных сталей, закладываемых в кладку. Фасонные огнеупорные изделия, на которые укладывают или навешивают нагреватели, изготовляют обычно из высокоглиноземистого шамота. [6]
При изготовлении графитовых нагревателей следует иметь в виду, что выпускаемый заводами графит имеет большой разброс электрического сопротивления. Поэтому для получения определенной величины сопротивления нагревателя его геометрические размеры должны уточняться после определения фактического удельного сопротивления заготовки и могут отличаться от размеров, имеющихся на чертеже. [7]
Установка с графитовым нагревателем ( рис. 173) состоит из водоохлаждаемого стального цилиндра, герметично установленного на стальной плите. Через плиту проходят охлаждаемые водой токоподводы к графитовому нагревателю, выполненному в форме спирали. Вращение тигля с германием осуществляется нижним штоком, проходящим через вакуумное уплотнение. [8]
В печи используется графитовый нагреватель в виде трубы, распиленной на 5 / 6 длины и покрытой пироуглеродом. Пироуглеродное покрытие нагревателя повышает стойкость его по отношению к парам карбида кремния и значительно увеличивает срок службы. [9]
По конструктивному принципу графитовые нагреватели можно подразделить на стержневые, трубчатые и секционные. Эта классификация не претендует на полноту, но она охватывает основные типы применяемых графитовых нагревателей. [10]
В печах с графитовым нагревателем ( например, индукционных) чехлы и бусы из MgO работают в среде аргона при температурах до 2000 С. В вакууме порядка 10 - 4 мм рт. ст. при температурах свыше 1600 С наблюдается значительное испарение материалов чехлов и бус из MgO. Чехлы из двуокиси циркония пригодны для кратковременного измерения температуры до 2450 С и длительного до 1900 С как в вакууме, так и в защитной среде азота и аргона. [11]
Основной частью установки является графитовый нагреватель, состоящий из рабочего элемента и подставки, соединенных друг с другом с помощью конического перехода. Во внутренней полости нагревателя подвешен контейнер с помещенным внутри него тиглем и загрузкой из поликристаллического карбида кремния. На рисунке видно, что исходный материал отделен от зоны кристаллизации тонкостенной графитовой диафрагмой с отверстиями. Диафрагма ограничивает центры кристаллообразования, что улучшает структурные характеристики получаемых монокристаллов. [12]
Калориметрическая система состоит из графитового нагревателя и графитового баллона с помещенным внутри него испытуемым столбиком из алюминия. Снаружи калориметрическая система окружена тремя графитовыми экранами и заключена в стальном - корпусе в атмосфере аргона. [13]
Вакуумная печь сопротивления с графитовым нагревателем: 1 - графитовая труба; 2, 3 - медные полукольца; 4 - водяное охлаждение; 5 - трубчатые вводы тока; 6 - бакелитовое кольцо для уплотнения; 7 - труба к вакуумной линии; 8 - подвод воды для охлаждения прокладки; 9 - кварцевый глазок; 10 - защитные экраны; 11 - графитовый экран; 12 - молибденовый экран; 13 - молибденовая крышка; 14 - кварцевые экраны; 15 - кварцевое кольцо; 16 - графитовые тигель и крышка. [14]
В кварцевом дегазаторе с графитовым нагревателем 152 ( рис. 2.22) температура перегрева паров ртути может быть повышена до 1100 - 1200 С, что способствует более полной дегазации и разрушению ртутноорганических соединений; кроме того, исключается загрязнение ртути ингредиентами металлического нагревателя. [15]