Электролитическое железнение
Cтраница 3
Приведенные данные показывают экономические преимущества применения железнения перед хромированием для восстановления изношенных деталей. В ряде случаев целесообразно применять двухслойное наращивание: электролитическое железнение и затем хромирование. [31]
Кайльите впервые ( 1863 г.) [10] наблюдал, что при погружении железных изделии з раствор разбавленной серной кислоты выделяется не весь водород, так как часть его проникает в глубь железа. Аналогичные наблюдения имелись в работе Ленца ( 1870 г.) [11], в которой было показано, что при электролитическом железнении из-за значительного на-водороживания резко меняются физико-механические свойства металла. [32]
Электролитическое железнение применяется главным образом для повышения поверхностной твердости и сопротивления механическому износу изделий. При определенных условиях электролиза ( высокая плотность тока, не очень высокая температура, присутствие в электролите специальных добавок) можно получать осадки железа, по твердости равные и даже превышающие твердость высокоуглеродистой стали, что объясняется главным образом структурными особенностями покрытия. В связи с этим процесс электролитического железнения часто называют осталиванием, хотя осадки железа почти не содержат углерода. [33]
Электролитическое железнение применяется главным образом для повышения поверхностной твердости и сопротивления механическому износу изделий. При определенных условиях электролиза ( высокая плотность тока, не очень высокая температура, присутствие в электролите специальных добавок) можно получать осадки железа, по твердости равного и даже превышающего твердость высокоуглеродистой стали, что объясняется главным образом структурными особенностями покрытия. В связи с этим процесс электролитического железнения часто называют осталиванием, хотя осадки железа почти не содержат углерода. [34]
 |
Поляризационные кривые при электроосаждении кобальта, никеля и железа при 25 С ( 1, 4, 5 и 95 С ( 2, 3 и при рН1 9 из различных электролитов. [35] |
Электролитическое железнение применяется главным образом для повышения поверхностной твердости и сопротивления механическому износу изделий. При определенных условиях электролиза ( высокая плотность тока, не очень высокая температура, присутствие в электролите специальных добавок) можно получать осадки железа, по твердости равные и даже превышающие твердость высокоуглеродистой стали, что объясняется главным образом структурными особенностями покрытия. В связи с этим процесс электролитического железнения часто называют осталиванием, хотя осадки железа почти не содержат углерода. [36]
Аноды при железнении применяются круглой формы. Целесообразно, чтобы их площадь была примерно вдвое меньше площади катода. Для предупреждения их интенсивного окисления и загрязнения объема ванны шламом аноды следует завешивать в ванны в мешочках из стеклоткани и не реже одного раза в смену вынимать из ванны и очищать стальными щетками. Ванны электролитического железнения рекомендуется оснащать устройствами для фильтрации и циркуляции электролита. [37]
Страницы: 1 2 3