Уравнительный бачок
Cтраница 3
Я - элеватор для помола; 12 - вибрационный разделитель; 13 - весы; 14 - бункер; / 5 -турникет; 16 - смеситель; 17 - насос; IS - циклон; 19 - дозатор; 10 - уравнительный бачок; 21 - мокрый фильтр; 22 - фильтр; 23 - варочный аппарат; 24 - выдерживатель; 25 - паросепаратор. [31]
 |
Дифманометрический уровнемер с прямой ( а и обратной ( б шкалой. / и 2 - отборы, 3 - уравнительный бачок. [32] |
Отборы 1 и 2 ( рис. 13, а) дифманометра устанавливают вверху и внизу емкости. Уравнительный бачок 3 устанавливают на уровне отбора 2 и заливают в него измеряемую жидкость. В том случае, когда над поверхностью жидкости находятся конденсирующиеся пары или газы, уравнительный бачок 3 ( рис. 13, б) устанавливают на уровне отбора / и соединяют с ним. [33]
На рис. 55 изображена схема получения сульфата аммония сухим способом. Из сатуратора кислота через уравнительный бачок 5 поступает в распылитель кислоты 7, вращающийся со скоростью 2900 об / мин, и распыляющий кислоту до туманообразного состояния. [34]
 |
Схема установки для гидравлических испытаний форсунок. [35] |
Давление на входе в форсунку поддерживается равным заданному. Поток истекающей жидкости поступает в уравнительный бачок 3, конструкция которого должна обеспечивать атмосферное давление на выходе из форсунки. При этом избыточное давление, измеряемое манометром, равно перепаду давления на испытываемой форсунке. Из бака жидкость подается в перекидное устройство 4, которое может направлять поток либо в емкость 5, закрепленную на весах 6, либо на слив. [36]
После колонки воздух по трубопроводу поступает в уравнительный бачок, где при помощи электроподогревателя нагревается до 40 - 50 С и поступает в карбюратор. В воздухоподводящей колено-образной трубе, соединяющей уравнительный бачок с карбюратором, установлен терморезистор типа КМ. Т-1, который является датчиком блока автоматического поддержания постоянной температуры всасываемого воздуха. В этой же трубе помещен контрольный ртутный термометр. [37]
 |
Распределение ионов двух Н - фильтров с катионитом КУ-2 Na а И при регенерации блока в N а - форме. [38] |
При перекачивании каждой порции регенерационного раствора в ионообменный фильтр важно предотвратить смешение ее с предыдущей порцией, находящейся в фильтре. С этой целью растворы из ионообменных фильтров выпускают через уравнительный бачок, установленный на уровне слоя ионита в фильтре; поэтому свободное пространство над слоем смолы при поступлении порции регенерационного раствора остается неиспользованным. [39]
 |
Схема фильтра 1 ступени. [40] |
Рабочий цикл фильтра осуществляется следующим образом. После установки предварительной очистки речная вода под напором либо через уравнительный бачок поступает в сборный карман префильтра и через распределительную систему восходящим потоком направляется в фильтрующую загрузку. Пройдя сквозь нее, вода через систему желобов отводится в сборный карман и далее в фильтр II ступени. [41]
 |
Разоеч кольцевой печи для получения форсуночной сажи. [42] |
Технологическая схема производства форсуночной сажи не отличается от описанной. Разница между этими схемами - только в аппаратурном оформлении, она сводится к замене уравнительного бачка насосом, подающим сырье в форсунки под давлением, и к изменению конструкции топки, в которой сжигается сырье. Воздух, необходимый для горения сырья, поступает в топку через специальный канал или трубу, вмонтированную в дверцу топки. [43]
 |
Разпез кольцевой печи для получе. [44] |
Технологическая схема производства форсуночной сажи не отличается от описанной. Разница между этими схемами - только в аппаратурном оформлении, она сводится к замене уравнительного бачка насосом, подающим сырье в форсунки под давлением, и к изменению конструкции топки, в которой сжигается сырье. Воздух, необходимый для горения сырья, поступает в топку через специальный канал или трубу, вмонтированную в дверцу топки. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5