Порошковое карбонильное железо
Cтраница 1
Порошковое карбонильное железо, выпускаемое в СССР, нашло признание за рубежом и в настоящее время экспортируется во многие страны. [1]
Порошковое карбонильное железо, взвешенное в воздухе рабочих помещений, вызывает раздражение слизистых оболочек гортани и носоглотки. При частом соприкосновении порошка с кожей могут возникнуть долго не заживающие поражения. [2]
Производство порошкового карбонильного железа, основанное на термическом разложении его пентакарбонила, является второй фазой карбонил-процесса, в которой исходному металлу - железу придаются вполне определенные физико-химические свойства ( дисперсность, химический состав, структура частиц), обеспечивающие достижение заданных электромагнитных параметров материала. [3]
Фракционирование порошкового карбонильного железа в вертикальных цилиндрических сепараторах в настоящее время осуществлено в промышленном масштабе. [5]
Получение порошкового карбонильного железа путем термического разложения пентакарбонила осуществляется в промышленном масштабе наиболее широко. Этот процесс проводится в свободном объеме вертикальных цилиндрических аппаратов разложения, в которых можно получить порошки карбонильного железа нескольких типов с размером частиц от 1 до 20 мкм, различающиеся по своему химическому составу. Эта своеобразная модификация карбонильного железа образуется при повышении температуры в аппарате разложения примерно до 350 С. Нити железной ваты состоят из шариков железа размером 0 1 - 0 5 мкм, спекшихся между собой под действием сил спонтанного магнетизма. Подробности о структуре этого материала приведены в гл. [6]
Таким образом, порошковое карбонильное железо является высоко чистым химическим продуктом, содержащим только технологические примеси, к которым, помимо углерода, кислорода и азота, относится также никель. Примесь никеля в карбонильном порошке обусловливается наличием его в пентакарбониле железа, где никель находится в виде тетракарбонила. [7]
 |
Влияние луковичного строения на электромагнитные свойства порошка карбонильного железа. [8] |
После термической обработки порошкового карбонильного железа в среде водорода луковичное строение частиц нарушается, за счет удаления карбидов, нитридов и окислов железа появляются спекшиеся частицы неправильной сферической формы, и магнитные потери резко возрастают при одновременном повышении магнитной проницаемости. [9]
В настоящее время фракционирование порошкового карбонильного железа описанным методом применяют при выделении фракции порошка с размером частиц от 6 до 10 мкм, которую не удается получить непосредственно в процессе термического разложения пентакарбонила железа. Такие порошки используют в основном в электромагнитных порошковых муфтах. [10]
В настоящее время фракционирование порошкового карбонильного железа описанным методом применяется в промышленности для выделения фракции порошка максимального размера от 6 до 15 мкм. [11]
 |
Электромагнитные параметры порошкового карбонильного железа. [12] |
Поэтому технические требования к порошковому карбонильному железу для различных применений весьма разнообразны и нами не рассматриваются. [13]
В качестве рабочего порошка использовалось порошковое карбонильное железо При изучении учитывалось, что частицы высокодисперсного порошка, загруженного в рабочую камеру питателя, находятся в состоянии сложного взаимодействия. С одной стороны, на частицы постоянно действуют ньютоновские силы взаимного притяжения, в результате которых частицы стремятся к сцеплению друг с другом. [14]
Нами были рассмотрены вопросы фракционирования порошкового карбонильного железа в вертикальных насадках под действием силы тяжести в среде реального газа. [15]
Страницы: 1 2 3