Накатывание - зуб
Cтраница 2
Накатывание зубьев цилиндрических зубчатых колес основано на пластическом деформировании материала заготовки без снятия стружки. [16]
 |
Схемы зубонакатывания колес. [17] |
На накатывание зубьев таких колес требуется 1 - 2 мин. [18]
Для накатывания зубьев колес с зацеплением Новикова применяют две пары накатников. Передачи с единым исходным контуром ( заполюсное зацепление) накатывают двумя парами накатников - делительными и калибровочными. Первые имеют ограничительные реборды. Нарезание зубьев делительных накатников осуществляют специальной дисковой фрезой методом единичного деления. Для накатки колес с исходным контуром Урал - 2Н ( дозаполюсное зацепление) применяют только делительные накатники. Эти накатники рассчитывают из условия правильного деления и нарезают дисковой фрезой методом единичного деления. [19]
Для накатывания зубьев колес в горячем состоянии институтом Оргстанкоинпром также сконструирован станок - полуавтомат модели ОС-1 ( рис. 88), на котором с помощью индукционного нагрева производится накатывание зубьев при осевом перемещении заготовок и радиальной подаче накатников в нейтральной атмосфере со специальной технологической смазкой для устранения окалины в процессе накатывания. [20]
Для накатывания зубьев конических колес используют накатные станки мод. [22]
Процесс накатывания зуба, принятый в рассматриваемой установке, заключается в следующем. [23]
Процесс накатывания зубьев цилиндрических колес производительнее зубонарезания, отходы металла составляют всего 3 - 4 % от веса заготовки. [24]
При накатывании зубьев корригированных колес размеры инструмента рассчитывают по принятой в теории эвольвентного зацепления методике. [25]
 |
Закругление зубьев цилиндрических зубчатых колес. [26] |
Выбор способа накатывания зубьев зависит не только от модуля, но и от конфигурации зубчатого колеса, требуемой точности зубьев и рода материала. [27]
Штучное время накатывания зубьев на заготовках зубчатых колес с модулем 2 - 3 мм составляет от 30 до 60 сек в зависимости от числа зубьев. Точность зубьев таких зубчатых колес получается по 9 - й степени. [28]
 |
Схемы накатывания зубчатых колес. [29] |
В процессе накатывания зубьев поверхностные слои металла сильно наклепываются, причем наклеп распространяется на значительную глубину. Для предотвращения износа зубонакатного инструмента - зубчатых валков, а также возможного перенапряжения поверхностных слоев металла заготовки целесообразно между операциями накатывания выполнять промежуточную термообработку заготовки - отжиг. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5