Cтраница 2
Накатывание рифлений может быть прямое, угловое и ромбическое. [16]
Накатывание рифлений производится цилиндрическими свободно вращающимися роликами на токарных и револьверных станках и автоматах - как один из переходов обработки, и на специальных станках - как самостоятельная операция. [17]
Накатывание рифлений производят цилиндрическими роликами. [18]
Накатывание прямых и угловых рифлений обычно производится одним роликом; сетчатых - двумя роликами с одновременным встречным косым накатыванием. [19]
Для накатывания рифлений поперечной подачей ширина накатного ролика должна быть на 3 - 4 мм больше длины обрабатываемой поверхности. В противном случае обработку ведут с продольной подачей. [20]
Для накатывания рифлений поперечной подачей ширина накатного ролика должна быть на 3 - 4 мм больше длины накатываемой поверхности. [21]
В процессе накатывания рифлений обычно происходит увеличение диаметра обрабатываемой поверхности; необходимая глубина рифлений получается в результате нескольких последовательных рабочих ходов, число которых зависит от свойств обрабатываемого материала. [22]
Седьмая операция - накатывание рифлений производится на станке мод. [23]
Калибрование ( лорнирование отверстий. [24] |
Накатывание клейм, подобно накатыванию рифлений, производят закаленными роликами для клейм, а накатывание зубчатых колес производят закаленными роликами - эталонами зубчатых колес. [25]
Схема накатывания риф - [ IMAGE ] Ролики для накатывания. [26] |
На рис. 69 представлена схема накатывания рифлений. [27]
Схемы накатывания рифленых поверхностей ( а, маркировочных клейм ( б. виды рифлений ( в. [28] |
На рис. 421 представлены схемы накатывания рифлений и маркировочных клейм, на которых стрелками отмечены формообразующие движения. По этим схемам обработку выполняют, обычно, на металлорежущих станках общего назначения. [29]
Приспособление для обкатывания роликами имеет сходство с приспособлением для накатывания рифлений. Оно отличается от последнего большими размерами и повышенной жесткостью. [30]