Cтраница 1
Оформление рамных узлов. [1] |
Накладки, подкосы, ребра жесткости могут устанавливаться с помощью сварки, болтов или заклепок. Соединения на заклепках применяются редко, в основном тогда, когда первые два вида соединений использованы быть не могут. Болтовые соединения в узлах обеспечивают быструю сборку-разборку конструкции. Соединения с помощью сварки наиболее простые и дешевые. [2]
Накладка, навернутая на нижнюю часть конуса, устраняет высокий звук при открытии клапана. Для холодильных агентов можно ожидать, что такие клапаны хорошо себя зарекомендуют. У газов, имеющих небольшое охлаждение при дросселировании, приведенный выше клапан ( фиг. [3]
Схема перфорирования ленты.| Кинематическая схема автомата для изготовления накладок полочек газопоглотителей. [4] |
Накладка ( рис. 5 - 1 д) имеет вид отрезка никелевой ленты толщиной 0 05, шириной 6 - 10 и длиной 7 - 16 мм с равномерно распределенными отверстиями. [5]
Допустимый ход тормозных педалей или рычагов в мм. [6] |
Накладки обычно приклепываются к барабану или приклепываются к металлу. Отверстия для заклепок прокалываются в штампах или сверлятся с помощью быстрорежущих спиральных сверл и зенкеров. Приклепывание накладки должно производиться ударом, направленным от центра к периферии. [7]
Накладки из не магнитного материал а ( чугун, бронза и др., фиг. [8]
Накладки должны быть оцинкованы или окрашены серой масляной или алюминиевой краской. [9]
Накладки и штуцера должны быть из того же металла, что и барабаны, и камеры. [10]
Накладки бракуют, если ослаблены заклепки крепления их к ведомым дискам. При ослаблении более четырех заклепок крепления ступицы ведомого диска производят замену заклепок. Для этого изношенные отверстия в ступице и диске рассверливают под увеличенный ремонтный размер или сверлят новые отверстия между имеющимися. Отремонтированный ведомый диск в сборе с накладками должен быть отбалансирован. Допустимый дисбаланс устанавливается техническими условиями. Износ и задиры рабочей поверхности нажимного и среднего дисков устраняют обработкой на шлифовальном или токарном станках. При этом минимальная толщина диска должна быть не менее указанной в технических условиях величины. [11]
Схема перфорирования ленты.| Кинематическая схема автомата для изготовления накладок полочек газопоглотителей. [12] |
Накладка ( рис. 5 - 1 д) имеет вид отрезка никелевой ленты толщиной 0 05, шириной 6 - 10 и длиной 7 - 16 мм с равномерно распределенными отверстиями. [13]
Схема ванной и ванно-шовной сварки. [14] |
Накладки или подкладки представляют собой скобы, штампованные из листовой стали. В отличие от подкладки, которая служит только для удержания жидкого металла, накладка через фланговые швы воспринимает часть усилия, возникающего в стержне. [15]