Cтраница 1
Наклейка датчиков производится в количестве 4 - 6 штук в сечении II-II и 2 - 3 штук в сечении I-I. Расстояния контролируемых сечений от точек приложения нагрузки и между собой должны быть определены с учетом принципа Сен-Венана. [1]
Наклейка датчиков на криволинейную поверхность не рекомендуется. Однако ввиду значительного диаметра отверстия и применения датчиков с малой базой погрешность в измерении деформаций незначительна. [2]
Наклейку датчиков и их коммутацию производили весьма аккуратно, так как при неосторожном движении тонкие провода датчиков легко повреждаются. [3]
Для наклейки датчиков применяется раствор целлулоида в ацетоне при статическом тензометрировании и бакелитовый лак и цементы при динамическом тензометрировании. Кроме того, полированная поверхность предварительно обрабатывается наждачным полотном. При наклейке на криволинейную поверхность датчик прижимается к детали через прокладку ( деревянная, резиновая), выполненную по форме поверхности детали. Сушка под нагрузкой при нормальных условиях длится 5 - 20 час. При пониженной температуре или повышенной влажности время сушки увеличивается, при подогреве ( рефлектором) - уменьшается. [4]
Схема наклейки датчиков ( рис. 141) предусматривает определение максимального суммарного напряжения и напряжения только от изгиба штока. [5]
При соблюдении технологии наклейки датчиков и правильной тарировке ошибки при измерении деформаций электромеханическими тензометрами в условиях низких температур не превышают 3 % верхнего предела измерений каждого диапазона. [6]
Для ликвидации погрешности в замерах КТО при наклейке датчика нами были применены обтекатели, выполненные из электрокартона. [8]
При тензометрировании трубок судовых конденсаторов особое внимание уделяется наклейке датчиков и обеспечению их работоспособности на время испытаний, так как без демонтажа конденсатора проволочные тензодатчики можно наклеить лишь на внутреннюю поверхность трубок через имеющиеся лючки на водяных камерах, вследствие чего в работающем конденсаторе они будут подвергаться воздействию циркуляционной воды и могут быстро выйти из строя из-за потери изоляции. [9]
Датчики э даю типа допускают многократное использование, применение их позволяет избежать работы по наклейке датчиков. [10]
Применяют также карбинольный клей, бакелитовый лак, клей марки БФ и др. Существуют особые сорта цементов, применяемых при наклейке датчиков на сильно нагреваемые детали, например, на диски газовых турбин. [11]
Показано также, что в случае использования в качестве упругого элемента балочки прямоугольного сечения, закрепленной кон-сольно, наиболее эффективным местом наклейки датчиков является по возможности более близкое к зажиму консоли, а из имеющихся датчиков равного сопротивления R и одинакового коэффициента тензочувствительности А предпочтительны тензодатчики с короткой базой. В этом случае, при равной инерционности последние обладают большей чувствительностью. [12]
Наибольшие деформации возникают в плоскости / - / действия силы и в диаметральном сечении / / - / /, ей перпендикулярном, что необходимо учитывать при наклейке датчиков. Чтобы получить наибольшую чувствительность, датчики нужно располагать симметрично относительно сечения / / - / / При этом то обстоятельство, что деформации наружной и внутренней поверхностей кольца имеют противоположные знаки, позволяет использовать для наклейки обе эти поверхности, включая внутренние и наружные датчики дифференциально. [13]
Если анализ резонансной диаграммы показывает на возможность попадания на основные рабочие режимы высокочастотных резонансов от сильных возбудителей ( например, от сопловых лопаток), целесообразно провести тензометрирование с наклейкой датчика на кромке в верхней части пера лопатки. [14]
При оценке значений напряжений в поворотной платформе, надстройке и других элементах металлоконструкций роторных экскаваторов необходимо учитывать, что при тензометрическом исследовании регистрируются только деформации, а следовательно, и напряжения, возникающие после наклейки датчиков. [15]