Наклеп

Cтраница 2

Наклеп наиболее эффективен, если он производится по недеформированному материалу и менее результативен при повторном наклепе. [16]

Наклеп ротационным упрочнителем выполняется с помощью приспособления ( рис. 3.44), установленного на суппорте токарного станка. Инструментом является диск с радиальными отверстиями, в которые вмонтированы шарики с возможностью перемещения вдоль оси отверстий. Диск получает вращение от электродвигателя. В течение одного оборота диска каждый шарик наносит удар по упрочняемой поверхности. Этот способ применяют, например, для упрочнения коленчатых и торсионных валов. [17]

Наклеп ротационным упрочнителем применяют, например, для упрочнения коленчатых и торсионных валов. Этому способствует увеличение нормального давления ( силы удара) и продолжительности упрочнения, однако до определенного предела. [18]

Наклеп - изменение структуры и свойств с увеличением плотности дефектов кристаллической решетки в веществах в результате пластической деформации. При наклепе уменьшаются пластичность и ударная вязкость, но повышаются твердость и прочность. Наклеп используется для поверхностного упрочнения изделий, но следует иметь в виду, что наклепанные металлы больше подвержены коррозии и склонны к коррозионному растрескиванию. [19]

Наклеп не всегда является отрицательным фактором, затрудняющим процесс получения заготовки пластическим деформированием. [20]

Наклеп, способствуя увеличению в шве содержания ферритной фазы, усиливает возможность их охрупчивания. [21]

Наклеп может как повышать, так и понижать длительную прочность. Влияние его зависит от марки стал, степени наклепа и рабочей температуры. [22]

Наклеп зависит не столько от индивидуальных свойств дислокаций, сколько от. [23]

Изменение механических свойств в зависимости от температуры отпуска. [24]

Наклеп ( нагартовка) от холодной протяжки создает высокую твердость и упругость. [25]

Схема образования наклепанного слоя. [26]

Наклеп характеризуется глубиной / гн и степенью / НУПОВI HVmx, где НУПОВ, ЯКИСХ - микротвердость поверхностного слоя и исходного материала. [27]

Наклеп ( холодная деформация аустенитного шва) оказывает чрезвычайно сильное ускоряющее действие на процесс сигматизации. [28]

Наклеп заметно ускоряет сигматизацию аустенитно-феррит-ных сварных швов. Присутствие сг-фазы в аустенитно-ферритных сварных швах также не желательно, как и в чистоаустенитных. Опыты показали, что предварительная аустенитизация двухфазных швов путем закалки после 1 ч нагрева при 1100 С делает их невосприимчивыми к последующему воздействию опасных температур. В результате закалки шва от 1100 после 1 ч нагрева шов приобретает почти однофазную структуру. [29]

Наклеп при комнатной температуре может значительно ускорить мартенситное превращение при низких температурах в аустенитных швах стали типа 18 - 8 с малым содержанием углерода. Курдюмова и его учеников показали, что интенсивность превращения у - М ( в сталях типа 18 - 8) зависит от степени деформации. Малые деформации могут активизировать мартенситное превращение, большие, наоборот, затормозить его. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5