Наклеп

Cтраница 3

Влияние наклепа при холодной штамповке и последующего стабилизирующего отжига на механические свойства металла шва на стали 1Х18Н10Т. [31]

Наклеп опасен для швов, склонных к сигматизации. Он опасен и для шва с относительно высоким содержанием феррита ( 8 - 10 %), легированного ниобием и ванадием. Двухчасовой отпуск при 650 - 850 С и, в том числе, при 700 С частично восстанавливают ударную вязкость наклепанного шва, но уже после 75 ч нагрева при 700 С, ввиду образования а-фазы, шов снова становится хрупким. [32]

Наклеп объясняется значительным повышением плотности дислокаций, происходящим при пластической деформации. Параллельно увеличивается количество точечных дефектов кристаллического строения. Большое количество дислокаций и точечных дефектов препятствует свободному перемещению дислокаций, тем самым затрудняя пластическую деформацию. [33]

Наклеп значительно - ускоряет выделение cr - фазы в хромистых сталях. [34]

Наклеп, даже слабый, снижает магнитную проницаемость и повышает Нс, поэтому материал должен быть полностью рекристаллизован, для устранения внутренних напряжений, вызванных наклепом. [35]

Зависимость механических свойств от степени деформации. [36]

Наклеп понижает плотность металла из-за нарушения порядка в размещении атомов при увеличении плотности дефектов и образовании ми-кропор. Уменьшение плотности используют для увеличения долговечности деталей, которые при эксплуатации подвержены переменным нагрузкам. С этой целью применяют поверхностное пластическое деформирование детали с помощью обдувки дробью или обработки специальным инструментом. Наклепанный слой стремится расшириться, встречая сопротивление со стороны ненаклепанных участков детали. В результате в этом слое возникнут напряжения сжатия, а под ним, на большем расстоянии от поверхности, появятся напряжения растяжения. Сжимающие напряжения в поверхностном слое замедляют зарождение усталостной трещины и тем самым увеличивают долговечность деталей. [37]

Наклеп для упрочнения магния применяют редко, так как он вызывает возникновение развитой текстуры деформации и анизотропии свойств. Магний и его сплавы обрабатывают давлением при 350 - 450 С в состоянии наибольшей пластичности. [38]

Наклеп понижает температуру перехода в хрупкое состояние благодаря изменению тонкой структуры и характера взаимодействия примесей с кристаллической решеткой в наклепанном металле. [39]

Наклеп и остаточные напряжения сжатия, наоборот, ликвидируют коррозионное растрескивание. Известен случай [185] защиты сварного резервуара от коррозионного растрескивания в щелочной среде при помощи проковки. [40]

Наклеп у инструмента надо своевременно снимать напильником или абразивным инструментом, иначе возможно ранение глаз, лица и других частей тела отлетающими частицами наклепа. [41]

Зависимость предела выносливости от твердости стали. [42]

Наклеп повышает твердость слоя во всех случаях по сравнению с исход -, ньш состоянием; наклеп после прижога в процессе шлифования пра ктичееки восстанавливает твердость до исходного значения. [43]

Наклеп имеет место при всех видах механической обработки. Однако степень и глубина наклепа при различных видах обработки и при различных условиях и режимах работы бывают различны. [44]

Лист сердечника в виде кольца ( о и сегмента ( б. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5