Наклеп - обработанная поверхность
Cтраница 3
 |
Схемы фрезерования. [31] |
При встречном фрезеровании толщина снимаемого слоя материала и нагрузка на зуб фрезы возрастают постепенно. В первоначальный момент зуб фрезы вследствие наличия радиуса округления режущей кромки производит не резание, а смятие. Это приводит к повышенному износу зуба фрезы по задней поверхности и вызывает дополнительный наклеп обработанной поверхности. [32]
 |
Схемы строгания поверхности. ДИЗМеТрОВ ( ДО 700 Мм, С бОЛЬ. [33] |
Фрезерование цилиндрическими фрезами производят двумя способами. Первый способ - фрезерование против подачи, когда направление подачи противоположно направлению вращения фрезы; второй способ - фрезерование по подаче, когда направление подачи совпадает с направлением вращения фрезы. При первом способе фрезерования ( рис. 149, а) толщина стружки а, снимаемой каждым зубом фрезы, увеличивается. При этом в начале резания происходит небольшое проскальзывание режущей кромки зуба по поверхности заготовки, что вызывает наклеп обработанной поверхности. При этом способе может быть достигнута большая производительность и меньшая шероховатость поверхности, чем при первом, но зуб фрезы захватывает металл сразу на полную глубину резания и таким образом работает с ударами. [34]
Накатка ( рис. 44, ж) основана на вытеснении рабочим инструментом ( шариками или роликами) материала с отдельных участков изношенной поверхности детали и позволяет увеличивать диаметр накатываемых деталей на 0 3 - 0 4 мм. Накатке подвергают детали без термической обработки. Обработанная таким образом поверхность пригодна для посадок. Ее износостойкость близка к износостойкости поверхности новой детали, а усталостная прочность повышается в связи с некоторым наклепом обработанной поверхности. Лучшее качество дает косая накатка. [35]
Накатка применяется для изменения размеров деталей за счет вытеснения материала с отдельных участков изношенной поверхности и позволяет увеличивать диаметр накатываемых деталей на 0 3 - 0 4 мм. При накатке направление действующей силы не противоположно направлению требуемой деформации. Накатка осуществляется шариками или роликами, установленными в оправке. Накатке подвергают детали без термической обработки, т.к. износостойкость накатанной поверхности близка к стойкости поверхности новой детали, а усталостная прочность повышается вследствие некоторого наклепа обработанной поверхности. [36]
Страницы: 1 2 3