Cтраница 1
Наклепывание бойками ( чеканку) осуществляют с помощью пневматических молотков. Рабочим инструментом является сферический ударник. От его действия на поверхности остаются вмятины. [1]
Наклепывание направляющих шариками разработано в ЭНИМСе как эксперимент и рекомендуется для упрочнения и повышения класса чистоты поверхностей, предварительно обработанных строганием или шлифованием. Наклепанная поверхность имеет более высокую твердость - на 30 - 40 % больше первоначальной. Толщина наклепанного слоя составляет 1 2 - 1 5 мм. Чистота поверхности может быть улучшена на два класса, но не выше 8 - 9-го классов чистоты. [2]
Профили роликов. [3] |
Наклепывание применяют также для обработки плоских поверхностей, а при использовании копира и для обработки фасонных поверхностей. Для этого вида обработки применяют шлифовальные станки и приспособления, устанавливаемые на токарно-винторезном станке. [4]
Чеканка для правки r K. [5] |
Наклепывание начинают от верхней точки вала. Постепенно передвигают чеканку вниз по окружности, наклепывая вал попеременно то с одной, то с другой стороны от верхней точки. Наклеп должен занимать одну треть окружности. При наклепывании наружные слон металла расширяются и заставляют вал выпрямиться. [6]
Наклепывание начинают от верхней точки вала. Наклеп должен занимать одну треть окружности. При наклепывании наружные слои металла расширяются и заставляют вал выпрямиться. Если после наклепывания изгиб вала остается, производят второе да. [7]
Наклепывание начинают от верхней точки вала и постепенно передвигают чеканку вниз по окружности, наклепывая вал попеременно то с одной, то с другой стороны от верхней точки. Наклеп должен занимать одну треть окружности. При наклепывании наружные слои металла расширяются и заставляют вал выпрямиться. Если после наклепывания изгиб вала остается, то производят второе наклепывание, отступив от первого на 10 - 15 мм вдоль вала. В местах, где производят наклепывание, поверхность вала теряет цилиндрическую форму и на ней остаются вмятины, поэтому наклепывание делают в тех местах вала, которые не проходят через уплотнения и на которые не насаживают другие детали. [8]
Наклепывание шариками может применяться также и для плоских поверхностей, а с применением копира и для обработки фасонных поверхностей. [9]
Наклепывание, подкернпванпе и другие способы поднятия поверхностей соединения, оставление заусенцев, а также постановка прокладок, не предусмотренных чертежами, не допускаются. [10]
Зависимость износа поверхностного слоя в период приработки от скорости ре-гоприятно для повышения зания при обработке поверхностей. [11] |
Наклепывание дробью применяют для повышения усталостной прочности стальных деталей, деталей из цветных сплавов, а также для упрочнения сварных швов. [12]
Наклепывание бойками выполняется пневматическими молотками. Рабочим инструментом является сферический ударник. От его действия остаются заметные вмятины. [13]
Наклепывание шариками поверхности происходит в результате многократных, следующих один за другим ударов по ней шариков, размещенных в быстро вращающемся диске. [14]
Наклепывание заканчивают, когда биение конца вала будет таким, которое можно устранить опиловкой или обточкой отдельных шеек. [15]