Cтраница 2
Габапиты тушильной башни определяются размерами тушильного вагона и поэтому различны для коксовых батарей с разной емкостью печей; размеры вытяжной трубы назначаются из условия быстрого удаления пара и направления его выше соседних сооружений; размеры отстойников и сборника осветленной воды - по количеству оборотной воды, с учетом отстоя шлама; размеры площадок - из условий обезвоживания и погрузки шлама. [16]
В тушильной башне, несколько выше тушильного вагона, имеется оросительное устройство, состоящее из системы труб с брызгалами. Расположение труб обеспечивает равномерное орошение кокса в тушильном вагоне. [17]
На тушильных башнях с напорными баками оросительное устройство состоит из четырех параллельно уложенных шестидюймовых труб. Количества и диаметр отверстий в различных трубах оросительного устройства неодинаковое в зависимости от их расположения над коксом в тушильном вагоне. [18]
В тушильных башнях этого типа воду для тушения подают непосредственно в оросительную систему з сборника осветленной воды. Автоматика работы насосной тушильной башни значительно упрощена и сводится к блокировке асосов и электровоза тушильного вагона. В насосной установлены два насоса ( рабочий и резервный) производительностью 1350 мг / ч каждый с электромотором мощностью Ю О кет. [19]
Вытяжные трубы тушильных башен делаются железобетонными, кирпичными или деревянными. [20]
В отстойниках тушильной башни без напорного бака переточная труба расположена наклонно с расчетом отбора верхних, более осветленных слоев воды. При ремонте сборника осветленной воды предусмотрена возможность забора насосом воды на: тушение непосредственно из отстойника по переточной трубе. [21]
Работа отстойников тушильной башни зависит от количества шлама, поступающего в отстойники, и от того, как часто отстойники очищают от осевшего шлама. Количество шлама, попадающего в отстойники, зависит от количества мелочи в коксе и от наличия щелей в днище тушильного вагона. В отстойниках шлам оседает, а вода с содержанием шлама 0 1 - 0 3 г / л забирается насосами из сборника осветленной воды и подается на тушение кокса. [22]
На примере тушильной башни № 4 Ждановского коксохимического завода была детально изучена среда, в которой при эксплуатации находятся конструкции, произведены отбор и сравнение анализов проб разрушенного бетона, кирпича, высолов, проб вод, поступающих на тушение, и конденсата паров, выходящих из башни. Подробно изучен температурно-влажностный режим железобетонной вытяжной трубы при тушении кокса. Произведены некоторые аэродинамические исследования: защищенность башни от ветра, продуваемость, скорость тяги в трубе и пр. На других заводах тушильные башни обследовались менее подробно: были произведены анализы вод и материалов разрушенных и неразрушенных конструкций, фотографирование дефектных мест и разрушений. [23]
Выходящий из тушильной башни пар механически увлекает капли воды, которые, оседая в районе башни, ухудшают условия роста окружающей растительности и способствуют усилению коррозии находящихся вблизи металлоконструкций и арматуры. Вместе с паром из башни выбрасывается и часть коксовой пыли. Обследованием на одном из заводов установлено, что в 1 м3 сконденсированного пара находится около 130 г взвешенных частиц пыли. Причем особенно интенсивное образование пыли наблюдается в начальный период тушения кокса. [24]
Для чистки отстойников тушильной башни от накапливающихся шлама и коксика, вымываемых фенольяой водой при тушении кокса предусмотрен грейферный кран. Условия работы машиниста грейферного крана весьма тяжелые из-за сильного парения агрессивной воды. Поэтому автоматизация процесса разгрузки шламовых отстойников имеет весьма важное значение, так как при этом надобность в постоянном дежурном персонале отпадает. [25]
Общий вид железобетонной тушильной башни № 3 с деревянной вытяжной трубой на Кузнецком металлургическом комбинате, 1963 г. [26] |
Типичным конструктивным решением тушильных башен является железобетонный каркас с заполнением из различных видов кирпича или бетонных блоков. Вытяжная труба возводится из кирпича, железобетона и иногда из дерева. [27]
Скопление пыли внутри железобетонной трубы в зоне окутывания на Жда-новской тушильной башне № 4, 1962 г. [28] |
Как и большинство тушильных башен, Ждановская башня № 4 находится в неудовлетворительном состоянии. [29]
Общий вид железобетонной тушильной башни № 3 с деревянной вытяжной трубой на Кузнецком металлургическом комбинате, 1963 г. [30] |