Cтраница 1
Электролитическое железо отличается чистотой, недостижимой ни при каких других способах получения. Известны образцы с содержанием 99 95 % Fe. Некоторые образцы содержат лишь по 0 0001 % углерода, серы и кремния. [1]
Электролитическое железо в виде листов, лент и труб применяется в электромашиностроении и в химическом аппарате-строении. Такие трубы применяют и для пароперегревателей. В некоторых случаях электролитическое железо может быть хорошим заменителем меди. [2]
Электролитическое железо всегда содержит значительные количества водорода, достигающие иногда 0 45 % по весу, что соответствует 2000 объемов газообразного водорода на 1 объем железа. [3]
Влияние температуры и плотности тока на твердость покрытий, получаемых в электролитах с различным содержанием хлористого железа. [4] |
Электролитическое железо, получаемое при осталивании, по своему химическому составу приближается к малоуглеродистой стали с содержанием углерода 0 03 - 0 06 % и характеризуется специфическими механическими свойствами; в частности, по твердости и износостойкости наращенный слой приближается к закаленной стали. Природа высокой твердости электролитического железа еще не имеет достаточного научного обоснования. [5]
Электролитическое железо наносится на пластинки с целью предохранения твердого сплава от окисления при нагреве под напайку и повышения прочности соединения пластинки твердого сплава с державкой инструмента. [6]
Электролитическое железо изготовляют путем электролиза. Осажденное железо после тщательной промывки измельчают в порошок в шаровых мельницах. Ввиду большого насыщения водородом магнитные свойства такого железа весьма низки. [7]
Электролитическое железо получают путем электролиза сернокислого или хлористого железа, оно применяется в постоянных полях. Карбонильное железо получают термическим разложением пентакарбонила железа Fe ( CO) B. Карбонильное железо получают в виде порошка, и его удобно использовать для изготовления сердечников для повышенных частот. [8]
Электролитическое железо имеет мелкокристаллическую структуру, повышенную твердость и прочность по сравнению с чистым железой, полученным термическим путем. [9]
Электролитическое железо изготовляют путем электролиза. Осажденное железо после тщательной промывки измельчают в порошок в шаровых мельницах. Ввиду большого насыщения водородом магнитные свойства такого железа весьма низки. [10]
Электролитическое железо изготовляют путем электролиза раствора сернокислого или хлористого железа, причем анодом служит чистое железо, а катодом - пластина мягкой стали. Осажденное на катоде железо ( толщина слоя 4 - 6 мм) после тщательной промывки снимают и измельчают в порошок в шаровых мельницах, после чего его подвергают вакуумному отжигу или переплавляют в вакууме. [11]
Электролитическое железо изготовляют путем электролиза раствора сернокислого или хлористого железа, причем анодом служит чистое железо, а катодом - пластина мягкой стали / Осажденное на катоде железо ( толщина слоя 4 - 6 мм) после тщательной промывки снимают и измельчают в порошок в шаровых мельницах, после чего его подвергают вакуумному отжигу или переплавляют в вакууме. [12]
Электролитическое железо изготовляют путем электролиза раствора сернокислого или хлористого железа, причем анодом служит чистое железо, катодом - пластина мягкой стали. Осажденное на катоде железо ( толщина слоя 4 - 6 мм) после тщательной промывки снимают и измельчают в порошок в шаровых мельницах. [13]
Электролитическое железо изготовляют путем электролиза раствора сернокислого или хлористого железа, причем анодом служит чистое железо, катодом - пластина мягкой стали. [14]
Электролитическое железо изготовляют электролизом раствора сернокислого или хлористого железа, причем анодом служит чистое железо, катодом - пластина мягкой стали. Осажденное на катоде железо ( толщина слоя 4 - 6 мм) после тщательной промывки снимают и измельчают в порошок в шаровых мельницах, после чего производят вакуумный отжиг и переплавку в вакууме. [15]