Наличие - феррит
Cтраница 1
Наличие феррита обеспечивает высокую длительную пластичность наплавленного металла при температурах 600 С и выше, при которых у многих кованых аустенитных сталей наблюдается склонность к хрупким межзеренным разрушениям. Это преимущество растет ( рис. 118) со снижением скорости деформирования при растяжении, а следовательно, и с повышением длительности испытания. Указанное обстоятельство является основной причиной высокой стойкости против трещин двухфазных швов в длительно работающих энергетических установках. [1]
Наличие феррита в стали нежелательно, так как оно часто является причиной плохой ковкости стали при ее осадке, прошивае-мости при изготовлении труб, а также плохой закаливаемости при термической обработке. Наличие свободного феррита в 12 % - ной хромистой стали объясняется преобладанием ферритообразующих элементов или повышенной температурой загкалки, при которой сталь попадает в область б-феррита. [2]
Наличие феррита влияет положительно на повышение технологической прочности металла шва в результате получения мелкозернистой и разориентированной структуры, которая более стойка против образования горячих трещин, чем чисто аустенитная структура. [3]
Наличие феррита на поверхности чугуна благоприятно для эмалирования. Чугун с грубой структурой графита непригоден для эмалирования. [4]
 |
Образования в спали, подвергающейся действию катодов водорода в присутствии H2S IB кислой среде. [5] |
Наличие феррита, не содержащего углерода из затвердевшего раствора, наличие легирующих элементов Сг, Мо, Ti способствуют увеличению прочности стали при повышенных нагрузках. [6]
Наличие феррита и перлита в отпущенной высоколегированной гтали резко снижает вязкость [120] и поэтому недопустимо для от ветственных изделий. Наилучшим сочетанием прочности и пластич ности обладает структура однородного сорбита, получаемая при отпуске мартенсита. Поэтому необходимо предотвращать образование продуктов превращения первой ступени, добиваясь получения при за калке мартенсита или продуктов распада нижней части второй ступени. [7]
Наличие феррита на поверхности чугуна связано с обезуглероживающим действием газов ( Н2, СО2), образующихся между затвердевшим металлом и разогретой формой. Такая структура поверхности благоприятна для эмалирования. При этом также имеет значение и величина литейного зерна. [8]
Наличие феррита на поверхности чугуна благоприятно для эмалирования. Чугун с грубой структурой графита непригоден для эмалирования. [9]
 |
Влияние дисперсности.| Влияние различных легирующих элементов на износ серого чугуна. [10] |
Наличие феррита в структуре оказывается полезным только при сравнительно мягком контртеле, при малых давлениях и скоростях, в условиях трения качения при непрерывном одностороннем вращении, а также при возможных перекосах трущейся пары в процессе приработки. В большинстве случаев значительные преимущества имеет перлитная структура, особенно при трении скольжения и возвратно-поступательном движении. [11]
 |
Фильтр с круговой поляризацией. колебания ТМцо. [12] |
При наличии феррита фильтр является настраиваемым и невзаимным. [13]
При наличии феррита слабоферромагнитная. [14]
Неполная закалка вследствие наличия нерастворившегося мягкого феррита в структуре стали не может обеспечить высокую твердость деталей. [15]
Страницы: 1 2 3 4