Наложение - второе - слой
Cтраница 3
Таким же образом накладывается и третий слой ( рис. 39 / / / о), но движение дуги при этом должно быть обратным движению дуги во время наложения второго слоя, так как это способствует некоторому уменьшению усадочных напряжений. [31]
Оклейка гидроизолом производится по незастывшему слою битумного покрытия лентами шириной 30 - 35 см, спирально, с нахлесткой краев на 2 0 - 2 5 см и конца последующей ленты на предыдущую на 10 см. Наложение второго слоя гидроизола ( при весьма усилен ной изоляции) производится так же, как первого. [32]
Второй слой начинается в точке Е, расположенной симметрично точке П относительно вертикального диаметра. Наложение второго слоя производят на двух одношовных участках Е4Т и ЕоТ, равных половине длины окружности. Направление - снизу вверх, как показано стрелками на фиг. [33]
Проводящее покрытие наносится на изолятор в два слоя, причем второе покрытие производится после подсушки первого. После наложения второго слоя производится процесс окончательной сушки и запечки. [34]
После приварки одним слоем всех труб первого ряда производится приварка одним слоем труб второго ряда. В таком же порядке производится наложение второго слоя швов. [35]
Следует отметить, что в ряде случаев вместо очистки кромок и однопроходной сварки под слоем флюса металла толщиной 3 - 6 мм применяют двухпроходную ( двухслойную) сварку. При сварке в два слоя наложением второго слоя удается ликвидировать неплотности сварного шва. Однако такая технология вызывает непроизводительные расходы сварочной проволоки, флюсов, электроэнергии. Затраты труда на сварку второго слоя со - - ставляют примерно такую же величину, как и затраты труда на механизированную очистку. [36]
Как показали исследования, проведенные инж. При этом отпадает необходимость в наложении второго слоя; кроме того, получается значительная экономия электродной проволоки, флюса и жидкого топлива. [37]
Как выше указывалось, при наплавке сварных швов, металл которых претерпевает фазовые превращения, соответствие сечений дендритов граничных слоев может не наблюдаться. Это объясняется тем, что при наложении второго слоя по линии сплавления в первом слое возникают новые аустенитные зерна, размер которых может не соответствовать сечению дендритов этого слоя. Эти новые зерна являются подкладками для дендритов последующего слоя, вследствие чего сечения дендритов двух соседних слоев оказываются различными. [38]
 |
Основные размеры шва стыкового бесскосного соединения. [39] |
В наихудших термических условиях находится первый слой, накладываемый на еще холодный металл. Поэтому длину ступени и режим сварки выбирают так, чтобы перед наложением второго слоя первый не успел остыть ниже температуры 200 С. [40]
Более надежная и простая в изготовлении изоляция обмотки достигается при наложении ее целиком на кагушку до укладки в паз. После наложения первого слоя ленты катушку подвергают четырехкратной пропитке, а после наложения второго слоя - дополнительно двукратной пропитке. [41]
Более надежная и простая в изготовлении изоляция обмотки достигается при наложении ее целиком на катушку до укладки в паз. После наложения первого слоя ленты катушку подвергают четырехкратной пропитке, а после наложения второго слоя - дополнительно двукратной пропитке. Стык изоляции пазовой и лобовой частей выполняется таким образом, что слои изоляции перекрывают друг друга, как показано на рис. 5 - 17, В. [42]
Запеченный слой лака считается хорошим, если при протирании его ватой, смоченной в спирте, вата не темнеет. После запечки первого слоя лака поверхность зачищается стеклянной шкуркой № 00 и производится наложение второго слоя лака с последующей запечкой. Всего необходимо наложить три-четыре слоя лака. [43]
При сварке в зимних условиях обеспечить пребывание сварочной ванны при положительной температуре удается с применением коротких участков наложения шва. Условия сварки короткими участками выбирают такими, чтобы температура охлаждения первого слоя к моменту наложения второго слоя не падала ниже определенной температуры Тв. В этом случае длительность пребывания околошовной зоны tB выше температуры Тв должна соответствовать условиям завершения распада аустенита. [44]
Таким же образом накладывается и третий слой ( рис. 97, поз. III), но движение дуги при этом должно быть обратным движению дуги во время наложения второго слоя, так как это способствует некоторому уменьшению усадочных напряжений. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5