Намагничивание - изделие
Cтраница 2
Действие установки основано на намагничивании изделия переменным магнитным полем и считывании градиентов магнитных полей рассеяния феррозондами-градиентометрами. [16]
Действие установки основано на намагничивании изделия переменным магнитным полем и считывании градиентов магнитных полей рассеивания феррозондами-градиентометрами. [17]
Действие установки основано на намагничивании изделия переменным магнитным полем и считывания градиентов магнитных полей рассеяния феррозондами-градиентометрами. [18]
 |
Влияние расположения дефекта на чувствительность радиационных методов контроля.| Схема магнитного контроля. 1 - поле магнитного рассеяния. 2 - дефекты шва. [19] |
При магнитопорошковом способе контроля для намагничивания изделия применяют постоянный, переменный, однополупери-одный выпрямленный и импульсный токи. [20]
Новейшие стационарные магнитные дефектоскопы позволяют осуществлять намагничивание изделий в разных направлениях, производить автоматическую поливку их магнитной суспензией, обеспечивать соответствующее освещение рассматриваемой поверхности изделия, а также и размагничивать изделие после испытания. В этих условиях главной работой контролера является осмотр изделия. [21]
 |
Схема обнаружения дефектов магнитным методом.| Схемы намагничиваннл. [22] |
Направление магнитного потока зависит от способа намагничивания изделия. На рис. 31 показаны основные способы намагничивания. [23]
Методы магнитной дефектоскопии сварных соединений основаны на намагничивании изделий и образовании полей рассеяния в сварных швах, имеющих дефекты. [24]
Методы магнитной дефектоскопии сварных соединений основаны на намагничивании изделий и образовании полей рассеяния в сварных швах, имеющих дефекты. Существуют два метода магнитной дефектоскопии: магнитного порошка и индукционный. Метод магнитного порошка заключается в том, что если в сварном соединении имеется дефект, то магнитные силовые линии, стремясь обойти его, выходят на поверхность шва, и дефект обнаруживается по скоплению магнитного порошка. Этим методом выявляют дефекты, залегающие на глубине до 5 мм, при их ширине более 0 03 мм. Индукционный метод позволяет выявлять дефекты, залегающие на глубине до 15 мм. Индукционным методом контролируют стыковые сварные соединения толщиной до 30 мм. [25]
Условия получения магнитного поля над дефектом при намагничивании изделия на его связь с величиной и глубиной залегания дефекта имеют первостепенное значение при проведении магнитных методов контроля. [26]
КОМБИНИРОВАННОЕ НАМАГНИЧИВАНИЕ ( при магнитной дефектоскопии) - намагничивание изделия в двух взаимно перпендикулярных направлениях, позволяющее выявлять различно ориентированные дефекты. [27]
Процесс контроля состоит из двух основных операций: намагничивания изделий специальными устройствами, при котором поля дефектов записываются на магнитную ленту; воспроизведения или считывания записи с ленты, осуществляемого магнитографическим дефектоскопом. [28]
Схема включений аппарата Ферропульс: / - конденсаторы для намагничивания изделий импульсом тока; 2 - купроксный или селеновый выпрямитель; 3 - понижающий трансформатор; 4 - ртутный разрядник; 5 - зажимной прибор для намагничивания изделий. [29]
Магнитопровод электромагнита имеет неподвижный 1 и подвижный 2 полюсы для намагничивания изделий 4 различной длины. [30]
Страницы: 1 2 3 4