Намагничивание - деталь
Cтраница 3
Для создания требуемой напряженности поля при намагничивании деталей путем пропускания по ним тока необходим ток большой плотности. В этих случаях для намагничивания целесообразно применять импульсный ток. Это не относится к деталям с малой контактной поверхностью. Импульсный ток обеспечивает отсутствие прижогов, которые опасны как зародыши дефектов. [31]
Для создания требуемой напряженности поля при намагничивании деталей путем пропускания по ним тока необходимы большие плотности тока. В этих случаях для намагничивания целесообразно применять импульсный ток. Это же относится к деталям с малой контактной поверхностью. Импульсный ток обеспечивает отсутствие прижогов, которые опасны как зародыши дефектов. [32]
Для создания требуемой напряженности поля при намагничивании деталей путем пропускания по ним тока необходим ток большой плотности. В этих случаях для намагничивания целесообразно применять импульсный ток. Это же относится к деталям с малой контактной поверхностью. Импульсный ток обеспечивает отсутствие прижогов, которые опасны как зародыши дефектов. [33]
Для создания требуемой напряженности поля при намагничивании деталей путем пропускания по ним тока необходим ток большой плотности. В этих случаях для намагничивания целесообразно применять импульсный ток. Это не относится к деталям с малой контактной поверхностью. Импульсный ток обеспечивает отсутствие прижогов, которые опасны как зародыши дефектов. [34]
Контроль магнитно-порошковым методом включает следующие операции: намагничивание детали магнитным полем или пропусканием через нее электрического тока, нанесение магнитных частиц на поверхность детали, визуальный осмотр и браковку. Деталь намагничивают одним из указанных ниже способов. [35]
 |
Кривая намагничивания ферромагнетика при изменении напряженности от нуля до насыщения.| Петля гистерезиса. [36] |
Контроль магнитопорошковым методом включает следующие операции: намагничивание детали магнитным полем или пропусканием через нее электрического тока, нанесение магнитных частиц на поверхность детали, визуальный осмотр и браковку. Деталь намагничивают одним из указанных ниже способов. [37]
Наконец, ученые обнаружили, что при намагничивании быстровра-щающейся детали, изготовленной из легированной закаленной стали, в поле, магнитные силовые линии которого перпендикулярны оси его вращения, происходит значительное изменение микроструктуры поверхности. Поверхностный слой детали приобретает новые качественные особенности: изменяется твердость, износостойкость, вследствие чего изменяются и технологические параметры процесса обработки: производительность, шероховатость поверхности, общая и удельные мощности изделия и пр. [38]
Режимы Ток - пауза и Пульс предназначены для намагничивания деталей способом приложенного магнитного поля. [39]
Дефектоскоп ДИН-1 ( рис. 7.27) предназначен для намагничивания деталей кольцевой формы полями индукционных токов при магнитопорошковом контроле. [40]
Для успешного применения магнитных методов необходимо соблюдать режимы намагничивания деталей. Это возможно, если требуемая напряжен -, ность намагничивающего поля рассчитана по величине тока или измерена. [41]
В последнее время метод комбинированного намагничивания начинает применяться для намагничивания деталей сложной формы. [42]
Для успешного применения магнитных методов контроля необходимо соблюдать режимы намагничивания деталей. Это возможно, если требуемая напряженность магнитного поля рассчитана по величине тока или измерена. [43]
Для успешного применения магнитных методов контроля необходимо соблюдать режимы намагничивания деталей. Это возможно, если требуемая напряженность магнитного поля рассчитана по величине поля или измерена. [44]
Для успешного применения магнитных методов контроля необходимо соблюдать режимы намагничивания деталей. Это возможно, если требуемая напряженность магнитного поля рассчитана по величине поля или измерена. [45]
Страницы: 1 2 3 4