Окружная намотка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Жизнь уходит так быстро, как будто ей с нами неинтересно... Законы Мерфи (еще...)

Окружная намотка

Cтраница 1


1 Намоточная установка Рейс трек с оправкой для двух торцевых полушарий диаметром 152 см для модульной емкости. [1]

Окружная намотка применяется в том случае, когда необходимо получить высокие прочностные качества в окружном направлении, например, при изготовлении бандажей для электромоторов. Такой тип намотки нельзя использовать при конусности наматываемой детали более 20 при мокрой намотке и при конусности наматываемой детали более 30 -с использованием предварительно пропитанной ровницы. Для изделий с цельными днищами или с углом намотки более 30 применяют спиральную намотку. Этот метод намотки подобен окружному тем, что здесь также на вращающуюся оправку, на определенную площадь и в определенном положении подается стеклонить. Однако подача имеет значительно большую скорость, чем скорость вращения оправки.  [2]

Окружная намотка цилиндров может быть описана с помощью кольцевых моделей при некоторой их модификации. В зависимости от конкретного технологического способа изготовления изделий возможны различные варианты граничных условий. В тех случаях, когда деформации торцов цилиндра не стеснены, а межслойная сдвиговая податливость Srzrz велика, напряженное состояние с некоторой погрешностью можно считать плоским. Расчет напряжений аг, Сте и деформаций ег и eg проводится с помощью кольцевых моделей, а деформации ez - через вычисленные напряжения о и ад и закон состояния. В этом случае с ростом длины цилиндра растет искажение профиля торца.  [3]

Использование окружной намотки нитью для увеличения прочности на разрыв в определенных конструкциях не является новым. Исторически намотка, например, проволокой, использовалась для предотвращения разрыва орудийных стволов, для увеличения прочности деревянных труб, для крепления стыкующихся частей с целью образования водонепроницаемого цилиндра. Однако использование волокнистой структуры в условиях, требующих максимальных конструктивных характеристик, является недавним и беспрецедентным. Применение технологического процесса намотки нитью обеспечивает изготовление армированных стеклопластиковых изделий высокой прочности и малого веса вследствие использования высоких прочностных свойств непрерывных волокон или нитей, заключенных в органическое или неорганическое связующее.  [4]

Отношение количества слоев окружной намотки к количеству слоев спиральной намотки 4 к 1, так как ствол представляет собой открытую трубу, и главным напряжением является разрывное усилие.  [5]

6 Железнодорожная цистерна диаметром 2 7 м и длиной 16 7 м. [6]

Возможны различные комбинации спиральной, продольной и окружной намотки на цилиндрическом участке нагруженного внутренним давлением сосуда, который спроектирован для оптимальных условий. Толщина стенок сосуда не зависит от комбинации рисунков намотки, и ее можно подсчитать исходя из необходимого диаметра прочности стекла и давления, на которое рассчитан сосуд.  [7]

8 Намоточная установка Рейс трек с оправкой для двух торцевых полушарий диаметром 152 см для модульной емкости. [8]

Изделие, изготовленное методом окружной намотки, воспринимает только тангенциальные ( окружные) напряжения. Чтобы создать изделия, которые бы могли работать и на продольные нагрузки, необходимо расположить нити в продольном направлении. Продольную намотку материала осуществляют между окружными слоями. Но таким способом невозможно намотать неотъемные днища изделия.  [9]

10 Схемы станков для дискретной ( косой тканевой намотки труб с опорными валками ( а. [10]

Необходимые местные утолщения создаются дополнительной окружной намоткой.  [11]

В общем накладывалось 67 слоев окружной намотки и 18 слоев спиральной ( продольной) намотки.  [12]

На торцевом днище не применяют окружную намотку, так как его профиль сконструирован для обеспечения спирального рисунка намотки.  [13]

При стрельбе происходит некоторое расслоение внутренних слоев окружной намотки. Этот недостаток может быть исправлен путем использования коррозионно-устоичивой металлической тонкостенной трубки. Другим средством может быть использование спиральной намотки на внутренней поверхности вместо окружной.  [14]

Намотка ведется под небольшим натяжением, так как окружная намотка днищ становится неосуществимой вследствие соскальзывания волокон к оси сосуда.  [15]



Страницы:      1    2    3    4