Окружная намотка
Cтраница 3
Конструкция выполнена спиральной намоткой под малым углом, несущей продольные нагрузки в цилиндрической оболочке и отформованных цельных торцевых днищах, которые содержат полярные фитинги. Цилиндрическая часть сосуда выполняется окружной намоткой, создающей равновесную систему укладки. Считают, что такая укладка становится равновесной, когда изготовляемая оболочка содержит соответствующую комбинацию ориентации нити, точно уравновешивающих комбинацию приложенных нагрузок. [31]
Каждый тип станков предназначен или для полюсной, или для спиральной намотки. Станки обоих типов имеют также приспособления для окружной намотки, что увеличивает их универсальность. При работе на машинах для полюсной намотки оправка обычно находится в вертикальном положении, что предотвращает ее прогиб под действием массы намотанного материала и упрощает конструкцию вращающегося подающего устройства. Основным преимуществом машин для полюсной намотки является простота регулировки отдельных механизмов. [32]
 |
Сочетание спиральной и продольной намотки на сосуде диаметром 1 8 м. [33] |
Кроме того, если требуются торцевые днища, этот рисунок не обеспечит изготовление оптимальной конструкции. При торцевых днищах или большой конусности применяют комбинацию из спиральной и окружной намотки. [34]
 |
Схема косослойной продольно-поперечной намотки. [35] |
Для получения труб малого диаметра ( менее 400 мм) применяют косослойную продольно-поперечную спиральную намотку мокрым способом с использованием нитей и жгутов армирующего материала и эпоксидных связующих. Достаточно широкое распространение для производства напорных труб малой длины получил способ окружной намотки полотнами предварительно пропитанных тканей. [36]
Несмотря на то, что уравнение ( 13) было первоначально получено для оболочек средней длины, оно пригодно и для коротких оболочек, для которых дает несколько заниженные результаты. Исследование уравнения ( 13) показывает, что трубы, изготовленные окружной намоткой ( Еу Ех) менее подвержены потере крутильной устойчивости, чем трубы с ориентацией волокон вдоль оси. [37]
Другая двойная система применяется для намотки цилиндрической части цилиндра с овалоидным днищем, которая подвергается сжатию или изгибу. Осевые силы, которые воспринимает спиральная схема с малым углом, должны быть сбалансированы противоположными напряжениями и окружной намоткой. Двойные системы, представляющие собой любую комбинацию из двух схем спиральной намотки, наиболее часто используются в цилиндрах высокого давления. [38]
Оборудование, требуемое для намотки, будет меняться в соответствии с требованиями, предъявляемыми к рисунку намотки. Установки для окружной намотки создать легче, чем установки для спиральной намотки, которые более сложны и дороги. [39]
Меняя угол намотки, можно получать различное распределение нагрузок в продольном и окружном направлении. Спиральная намотка требует очень точного контроля для равномерного распределения материала по поверхности оправки. Конструкции машин этого типа значительно сложнее, чем установок для окружной намотки. Установка еще более усложняется, когда требуется наматывать изделия переменного сечения. Тем не менее только установки для спиральной намотки могут использоваться для изготовления подобных изделий. [40]
 |
Области параметров Э и соответствующие различным способам определения оптимальных относительных размеров свободно вращающихся дисков с максимальной массовой и объемной энергоемкостями. [41] |
В области 77 / максимальной энергоемкостью обладают диски с m 0 9 и с разрушением от окружных напряжений. Оптимальные размеры дисков с максимальной объемной и массовой энергоемкостями для этой области параметров могут существенно отличаться. Максимальные удельные энергоемкости и соответствующие им оптимальные относительные размеры дисков, образованных окружной намоткой однонаправленных композитов ( свойства их приведены в табл. 6.1), представлены в табл. 6.2. При свободной посадке максимальной удельной объемной энергоемкостью обладают сравнительно тонкие диски-ободы с одновременным разрушением от радиальных и окружных напряжений. И массовая, и объемная энергоемкости сво-бодновращающихся дисков, образованных намоткой, больше, чем у дисков с жесткой посадкой. Поэтому в дальнейшем рассматриваются лишь диски со свободной посадкой. [42]
После проверки наладки оборудования и заправки материалами наматывается партия из четырех кольцевых образцов с контролем процесса их изготовления. Эти кольца имеют диаметр 400 мм и являются разновидностью образцов NOL. Они изготавливаются перед спиральной намоткой сосуда, после спиральной намотки сосуда, перед окружной намоткой сосуда и после окружной намотки сосуда. Таким образом по изменению свойств материала определяются возможные отклонения от процесса. [43]
После проверки наладки оборудования и заправки материалами наматывается партия из четырех кольцевых образцов с контролем процесса их изготовления. Эти кольца имеют диаметр 400 мм и являются разновидностью образцов NOL. Они изготавливаются перед спиральной намоткой сосуда, после спиральной намотки сосуда, перед окружной намоткой сосуда и после окружной намотки сосуда. Таким образом по изменению свойств материала определяются возможные отклонения от процесса. [44]
Спиральная система сконструирована так, что ее продольная прочность в точности соответствует воспринимаемому давлению. Спиральная намотка под малым углом не обеспечивает окружную прочность, поэтому, чтобы воспринимать окружную нагрузку, применяют окружную намотку. [45]
Страницы: 1 2 3 4