Окружная намотка
Cтраница 4
В общем накладывалось 67 слоев окружной намотки и 18 слоев спиральной ( продольной) намотки. Слои чередовались так: 20 слоев окружной, 9 слоев спиральной, 20 слоев окружной, 9 слоев спиральной и 27 слоев окружной намотки. Добавлялись несколько дополнительных слоев для механической обработки наружного диаметра ствола с целью получения необходимой толщины стенок. [46]
Разнообразие способов получения изделий, имеющих форму тел вращения, предоставляет широкие возможности для выбора оптимальных конструктивно-технологических решений для создания прогрессивных конструкций из волокнистых полимерных композитов. Например, крупногабаритные ( диаметром более 800 мм) цилиндрические однослойные и многослойные конструкции с кольцевыми местами усиления жесткости целесообразнее с точки зрения получения лучших технико-экономических показателей изготавливать методом окружной намотки из предварительно пропитанных тканых армирующих материалов. [47]
Наружные витки работают под меньшим внутренним давлением. Если изготовить наружную половину витков из материала с большей окружной жесткостью, то того давления, которое наружная половина витков оказывает на внутреннюю половину витков, можно достичь при меньшей толщине наружной части цилиндра и меньшей общей массе конструкции. Эта идея реализуется в различных конструкционных решениях: изготовлении цилиндров из двух композитов ( стеклопластик-углепластик) или из одного композита, с двумя схемами укладки арматуры ( внутренний цилиндр звездной укладки обматывается окружной намоткой) или с изменяющимся непрерывным образом углом перекрестной намотки и постепенным переходом к окружной намотке наружных слоев. [48]
Наружные витки работают под меньшим внутренним давлением. Если изготовить наружную половину витков из материала с большей окружной жесткостью, то того давления, которое наружная половина витков оказывает на внутреннюю половину витков, можно достичь при меньшей толщине наружной части цилиндра и меньшей общей массе конструкции. Эта идея реализуется в различных конструкционных решениях: изготовлении цилиндров из двух композитов ( стеклопластик-углепластик) или из одного композита, с двумя схемами укладки арматуры ( внутренний цилиндр звездной укладки обматывается окружной намоткой) или с изменяющимся непрерывным образом углом перекрестной намотки и постепенным переходом к окружной намотке наружных слоев. [49]
Эти части приводятся в действие с помощью простых или относительно сложных механизмов. Одной из наиболее распространенных машин является установка токарного типа с горизонтальной оправкой. При вращении оправки раскладчик перемещается возвратно-поступательно вдоль горизонтальной оси справки. Окружная намотка может сочетаться со спиральной. [50]
 |
Схемы станков для дискретной ( косой тканевой намотки труб с опорными валками ( а. [51] |
Необходимые местные утолщения создаются дополнительной окружной намоткой. Отличие их состоит в следующем. В другом типе станков расположение катушки с лентами обратное: ленты для окружной намотки расположены на возвратно-поступательно движущейся каретке, а ленты для продольной укладки - на синхронно вращающейся с оправкой планшайбе. При этом обеспечивается более высокое качество изделия и непрерывность процесса намотки, хотя станки для этих целей сложны и громоздки. Продольно-поперечная намотка используется также для изготовления изделий конической формы. [52]
Необходимые местные утолщения создаются дополнительной окружной намоткой. Отличие их состоит в следующем. В другом типе станков расположение катушки с лентами обратное: ленты для окружной намотки расположены на возвратно-поступательно движущейся каретке, а ленты для продольной укладки - на синхронно вращающейся с оправкой планшайбе. При этом обеспечивается более высокое качество изделия и непрерывность процесса намотки, хотя станки для этих целей сложны и громоздки. Продольно-поперечная намотка используется также для изготовления изделий конической формы. [53]
Оптимальной конструкцией считается стеклопластиковое намоточное изделие. При создании оптимальной конструкции на различных установках могут возникать различные проблемы. При изготовлении крупногабаритных секционных корпусов ракетных двигателей возникают такие проблемы, как однородное натяжение нити в толстостенной конструкции и соединение стыковых узлов секций. Пока технология намотки нитью или оборудование совершенствуются, как временный метод рассматривается применение однонаправленной окружной намотки нити на цилиндры из гомогенного металла. [54]
Оправка для скоб должна обеспечивать стабильность размеров во время производства и отверждения. Эффективным материалом для оправок являются вымываемые песчаные отливки. Наполнителем могут быть или эпоксидные пустотелые шарики или композиции на основе эпоксидной смолы и стекломата. Чтобы избежать коробления во время отверждения, вокруг зоны стыкового узла наматывают несколько слоев методом окружной намотки. Пленка тефлона отделяет эти слои от стыкового узла, для того чтобы их можно было бы удалить после процесса отверждения. [55]
 |
Диаграмма напряжение-деформация цилиндра высокого давления, изготовленного методом намотки нити. стенки цилиндра нагружались двухосно гидростатическим способом. [56] |
Требования к эксплуатационным качествам ракетного двигателя в большинстве случаев определяют размещение мест соединений и параметры намотки. Chemical Corporation разработала соединения, которые могут иметь такое же радиальное перемещение, как и в оболочке. В настоящее время все исследования указывают, что соединения типа скобы ( clevis-type) являются наиболее эффективными. Соединения типа скобы состоят из тонких высокопрочных стальных прокладок, расположенных между спиральными слоями оболочки и замотанных внешней окружной намоткой в местах соединения. Следует отметить, что спиральная и окружная намотки сочетаются в оболочке, и окружные слои кончаются в начале прокладок. Совмещение окружной и спиральной намоток требуется и для присоединения юбки. [57]
 |
Намоточная машина для плоскостной намотки. [58] |
Расчет будет вестись для сосудов с центральным отверстием в днищах с целью выявления кривой, по которой необходимо проводить намотку днищ, и толщины намоточных слоев, которые удовлетворяли бы условиям определенным ранее для цилиндрической части. Практические соображения требуют, чтобы продольная и спиральная намотки цилиндрической части совмещались с за-моткой днищ. Рассмотрим элементарную площадку стенки днища на расстоянии от оси. Пусть радиусы кривизны этой площадки будут RL и RT в направлениях, показанных на рис. 7.25. Пусть общая толщина стенки tP, которая складывается из толщины ti и tt f в продольном и окружном направлениях соответственно. Следует заметить, что окружная намотка не приемлема для замотки днищ, так как в процессе намотки днищ нити соскальзывают. При расчете днищ без окружной намотки угол спирали по отношению к меридиану в любой точке обозначим 0е, а наклон площади в тангенциальной плоскости к оси А. [59]
Расчет будет вестись для сосудов с центральным отверстием в днищах с целью выявления кривой, по которой необходимо проводить намотку днищ, и толщины намоточных слоев, которые удовлетворяли бы условиям определенным ранее для цилиндрической части. Практические соображения требуют, чтобы продольная и спиральная намотки цилиндрической части совмещались с за-моткой днищ. Рассмотрим элементарную площадку стенки днища на расстоянии от оси. Пусть радиусы кривизны этой площадки будут RL и RT в направлениях, показанных на рис. 7.25. Пусть общая толщина стенки tP, которая складывается из толщины ti и tt f в продольном и окружном направлениях соответственно. Следует заметить, что окружная намотка не приемлема для замотки днищ, так как в процессе намотки днищ нити соскальзывают. При расчете днищ без окружной намотки угол спирали по отношению к меридиану в любой точке обозначим 0е, а наклон площади в тангенциальной плоскости к оси А. [60]
Страницы: 1 2 3 4