Нанесение - металл
Cтраница 3
Металлизационные покрытия получают методом нанесения металла, расплавленного электродуговым, газопламенным или плазменным способом, предварительно подготовленную металлическую поверхность. [31]
 |
Схема вибродуговой наплавки. [32] |
Металлизация напылением - процесс нанесения жидкого пылеобразного металла на поверхность детали; он состоит в том, что к источнику нагрева ( пламя, дуга, плазменная струя) подают проволоку, которую нагревают и расплавляют. Образовавшийся жидкий металл под давлением сжатого воздуха вылетает с большой скоростью из сопла металлизатора в виде распыленных капель. Ударяясь о напыляемую поверхность детали, капли металла соединяются с поверхностью и образуют слой покрытия. [33]
При изготовлении печатных плат путем нанесения металла только по требуемому рисунку используется наращивание проводников на диэлектрике непосредственно из химической ванны без использования гальванических процессов. Каталитическое клеевое вещество наносится в виде требуемого рисунка монтажа на диэлектрическое основание, после чего по нему наращивается медь. [34]
Металлические катализаторы часто готовят путем нанесения металла на носитель. Взаимосвязь металла с носителем и дисперсность металла являются важными объектами для изучения катализаторов, так как это сказывается на каталитическую активность и селективность катализаторов. [35]
Этот показатель важен для способов нанесения металлов металлизацией, электролитическими и химическими методами. Нарушение оптимальных режимов подготовки, нанесения и окончательной обработки покрытий может привести к резкому снижению этого показателя. [36]
Металлизация напылением представляет собой процесс нанесения жидкого пылеобразного металла на поверхность детали. Сущность процесса состоит в том, что к источнику нагрева ( пламя, электрическая дуга, плазменная струя) подают проволоку, которую нагревают и расплавляют. Образовавшийся жидкий металл под давлением сжатого воздуха вылетает с большой скоростью из сопла металлизатора в виде распыленных капель. Ударяясь о на-лыляемую поверхность детали, капли металла соединяются с поверхностью и образуют слой покрытия. [37]
 |
Структура диода с выпрямлением на контакте металл-полупроводник ( а и его энергетическая диаграмма ( б. [38] |
Для очистки поверхности полупроводника перед нанесением металла производят химическое травление. Лучшие результаты дает ионно-плазменная бомбардировка кремния непосредственно в рабочей камере перед испарением металла. [39]
Сущность этого метода заключается в нанесении металлов на поверхность деталей путем их кристаллизации из электродов при прохождении постоянного тока. [40]
Заделка мелких трещин и раковин путем нанесения металла с помощью аппарата ЛК-2 или другого. [41]
 |
В тулки подшипника скольжения. [42] |
К недостаткам процесса относятся: невозможность нанесения металлов более тугоплавких, ем основной металл, ограниченные размеры наплавляемых поверхностей и необходимость изготовления специальных приспособлений или сменных вкладышей к ним для наплавки деталей каждого типа. [43]
Следует отметить, что практического опыта нанесения металлов, на пластмассы у нас еще недостаточно. Применение металлизированных пластмасс в быту и технике в широких масштабах требует совершенствования методов и технологии нанесения металлов. [44]
 |
Композиции пористого фторопласта. [45] |
Страницы: 1 2 3 4