Нанесение - платина
Cтраница 2
Катализаторы, приготовленные нанесением платины из раствора платинохлористсводородной кислоты на оксид алюминия, промотированный фтором, в процессе изомеризации парафиновых углеводородов обладают в начальный период работы высокими гид-рокрекирующими свойствами, что выражается в повышенном выходе парафиновых углеводородов с молекулярной массой ниже чем у исходного парафинового углеводорода. Изменение кислотных свойств носителя в широких пределах не оказывает влияния на гидрокрекирующие свойства катализатора, что указывает на отсутствие прямой связи между гидрокрекирующей активностью катализатора и свойствами носителя. Необходимо отметить, что при действии на катализатор сернистых соединений в изученных концентрациях при снижении расщепляющей способности изомеризующая активность не изменялась, в то время как при обработке катализатора нитратом аммония с целью удаления хлора снижалась одновременно и изомеризующая активность. [16]
Обычно катализаторы корочного типа готовят нанесением платины из водного раствора платинохлористоводо-родной кислоты. Такими компонентами могут быть органические и минеральные кислоты, соли. Такой же эффект достигается при внесении платины из ее аммиачного комплекса. [17]
Для промышленности был рекомендован способ обработки влажных гранул катализатора сероводородом после нанесения платины на оксид алюминия. Этот метод позволяет получить селективный и активный изо-меризующий катализатор. [18]
В работе [77] описаны закономерности формирования ряда промышленных катализаторов, в частности полученных нанесением платины на поверхность оксида алюминия. [19]
А, может, однако, оказаться вредным, гак как тонкие поры после нанесения платины становятся недоступными для молекул реагирующих газов и содержащаяся в них платина не участвует в процессе. [20]
А, может, однако, оказаться вредным, так как тонкие поры после нанесения платины становятся недоступными для молекул реагирующих газов и содержащаяся в них платина не участвует в процессе. [21]
 |
Зависимость активности платинированного. [22] |
Этот вывод не может быть, однако, полностью перенесен на промышленные платиновые катализаторы, приготовляемые путем нанесения платины на пористые зернистые носители или волокнистый асбест, на которых процесс может протекать при высоких температурах во внутренней или даже во внешней диффузионных областях. [23]
 |
Зависимость активности платинированного. [24] |
Этот вывод не может быть, однако, полностью перенесен на промышленные платиновые катализаторы, приготовляемые путем нанесения платины на пористые зернистые носители или волокнистый асбест, на которых процесс может протекать при высоких температурах во внутренней или даже во внешней диффузионных областях. [25]
Кажется весьма вероятным, что соотношение количеств, платины на внешней и внутренней поверхности цеолита должно в значительной мере определяться способом нанесения платины, при этом есть основания полагать, что доля платины на внешней поверхности существенно больше в случае пропиточных катализаторов по сравнению с ионообменными. Это вытекает из самого метода нанесения платины пропиткой. Поскольку платинохлористоводородная кислота практически не адсорбируется цеолитом, ее отложение на носителе происходит при упаривании суспензии цеолита в растворе F PtCle. Естественно, что такой способ нанесения платины приводит к неравномерному распределению пла-тиносодержащего соединения по грануле носителя и концентрации его на внешней поверхности. При введении металла ионным обменом катионы платины распределяются первоначально по одному в строго определенных ионообменных местах цеолита, что обеспечивает более глубокое проникновение ионов платины в гранулу цеолита. Различия в первоначальном распределении платины в ионообменных и пропиточных катализаторах должны проявляться и в восстановленных образцах, если в результате восстановления не вся платина выходит на внешнюю поверхность цеолита. [26]
Чтобы избежать чрезмерного расщепления углеводородного сырья в начальный период работы катализаторов риформинга, в ряде случаев прибегают к их ссернению непосредственно после нанесения платины на окись алюминия. Обработку катализаторов чаще всего проводят сероводородом. Кроме него могут быть использованы другие серусодержащие соединения, например сернистый аммоний, тиомочевина и др. В результате подобной обработки образуется сернистое соединение платины, которое непосредственно перед эксплуатацией катализатора восстанавливают до металла. Неосерненные катализаторы после нанесения платины и сушки при 110 - 130 С обычно прокаливают в токе воздуха или азота при температуре 350 - 600 С. Одной из основных задач прокаливания является обезвоживание катализатора. [27]
Электронно-микроскопическое исследование Pt-цеолитовых катализаторов показало, что число частиц платины на внешней поверхности с размерами, указанными в табл. 5, значительно больше при нанесении платины пропиткой, чем при введении платины ионным обменом. Это означает, что доля платины в виде достаточно крупных кристаллов на внешней поверхности существенно больше в случае пропиточных катализаторов, чем и объясняется их более высокая активность. [28]
Как указано выше, значение емкости двойного слоя па единиц истинной поверхности не зависит от метода изготовления электрода, хотя сопротивление переносу протонов резко изменяется в зависимости от гидрофобизации и метода нанесения платины. [29]
Платиновые покрытия обычно наносят методом погружения изделий в ванну. Возможно нанесение платины на такие непроводящие материалы, как керамика, фарфор, кварц, стекло, пластмасса. Перед нанесением платиновой пленки поверхность изделия рекомендуется подвергать пескоструйной обработке и обезжириванию. [30]
Страницы: 1 2 3 4