Нанесение - шликер
Cтраница 1
Нанесение шликера на соединительные части к трубам проводится методом залива шликера с последующим его выравниванием и стабилизацией нанесенного слоя. Эти операции осуществляются на специальной машине, разработанной для этой цели НПО ВНИИМетмаш и ЭЗТМ. [1]
Нанесение шликера грунтовой и покровной эмалей на поверхность аппаратов, подлежащих защите от воздействия агрессивной среды, осуществляют методом пульверизации. Конструкции и принцип работы пульверизатора описаны в специальной литературе. [2]
 |
Технологическая схема эмалирования внутренней поверхности труб в цехе эмалирования на Горьковском ремонтно-механическом заводе. [3] |
Нанесение шликера, сушка и обжиг покрытия проводятся одновременно на пяти трубах, расположенных на заливочной тележке. [4]
Нанесение шликера на трубы проводится методом облива внутренней поверхности вращающейся трубы, расположенной под углом от 0 до 45 С. [5]
Нанесение шликера на изделия чаще всего производится способом пульверизации ( стр. На некоторых предприятиях применяют и электростатические методы, при использовании которых плоская поверхность строительных деталей оказывается особенно удобной ( стр. Нанесение эмали на строительные плиты и панели легко механизировать и автоматизировать. Обычно изделия перемещаются по конвейеру в подвешенном состоянии, проходя через пульверизационные камеры, где имеется один или несколько пульверизаторов, автоматически перемещающихся в вертикальной плоскости. В случае передвижения изделий по конвейеру в горизонтальном положении ( например, облицовочных плиток небольших размеров) пульверизаторы перемещаются также в горизонтальной плоскости ( стр. [6]
Нанесение шликера пульверизацией позволяет получать равномерные покрытия заданной толщины. [7]
Нанесение шликера на изделия производят в пульверизационных камерах, оборудованных вытяжной вентиляцией ( фиг. Устройство пульверизационных камер зависит в основном от габаритов и конфигурации покрываемых изделий. Для покрытия сравнительно небольших изделий камеры оборудуют специальными вращающимися столиками-турникетами, на которые устанавливают изделия. Турникет позволяет поворачивать изделие во время нанесения покрытия. Крупные изделия покрываются обычно в подвешенном состоянии. [8]
Нанесение шликера на изделия чаще всего производится спо-собом пульверизации ( стр. [9]
Нанесение шликера пульверизацией позволяет получать равномерные покрытия заданной толщины. [10]
Нанесение шликера покровной эмали осуществляется аналогично описанным ранее операциям нанесения шликера грунтовой эмали. Однако в качестве аналога полуавтомата для нанесения шликера на наружную поверхность фитинга рекомендуется применить эмальавтомат РИТМ-1, применяемый на Череповецком металлургическом комбинате. [11]
Для нанесения шликера на внутреннюю стенку трубы удобно пользоваться вращающейся турбинкой. [12]
Продолжительность нанесения шликера грунтовой эмали на трубу длиной 3 м составляет 6 - 10 мин, а шликера покровной эмали 3 - 6 мин, при этом толщина грунтового слоя составит 130 50, а покровного 150 60 мкм. [13]
Схема нанесения шликера покровной эмали на внешнюю поверхность изделий приведена на фиг. [14]
При нанесении шликера сопло должно находиться на расстоянии 25 - 30 см от поверхности; перемещать пульверизатор следует с постоянной скоростью. Толщина нанесенного слоя за один проход должна быть 0 12 - 0 15 мм. [15]
Страницы: 1 2 3 4