Cтраница 3
В качестве аналога полуавтомата для нанесения шликера на фитинг можно рекомендовать эмальавтомат типа РИТМ-0, применяемый для эмалирования посуды на Череповецком металлургическом комбинате. [31]
![]() |
Оптимальное расстояние от пульверизатора до изделия. [32] |
На современных крупных заводах для нанесения шликера на изделия применяют автоматические пульверизационные установки. Распыление шликера происходит в специальных кабинах одновременно из нескольких распылителей, стационарно установленных под разными углами к изделию. Подача изделий для нанесения покрытия производится непрерывно при помощи конвейерной ленты. [33]
На современных крупных заводах для нанесения шликера на изделия применяют автоматические пульверизационные установки. [34]
Электрические методы применимы также для нанесения силикатных шликеров с оптимальными размерами частиц 30 - 40 мкм. Для этого используют электрораспылитель типа Л - ЗШ, в который подают шликер с помощью дозирующего устройства. [35]
![]() |
Схема технологической линии по нанесению шликера и обжига эмали на роторных вертикальных установках для насосно-компрессорных труб. [36] |
На двух первых агрегатах осуществляются нанесение шликера грунтовой эмали и формирование двух слоев грунтового покрытия, а на последующих агрегатах проводится формирование слоев покровной эмали. [37]
Эмалирование включает в себя операции нанесения шликера на поверхность изделия, сушки, обжига, правки, охлаждения и контроля качества стекло-эмалевого покрытия. [38]
Имеются также разработки конвейерных установок для нанесения шликера на посуду способом окунания [187], которые, однако, менее предпочтительны ввиду больших габаритов и более сложной конструкции. [39]
До настоящего времени подбор параметров процесса нанесения шликера на определенное изделие проводится эмпирически, исходя из накопленного опыта на данном предприятии. [40]
![]() |
Полуавтомат для нанесения шликера. [41] |
При вращении гнезда каретка и механизм нанесения шликера совершают возвратно-поступательное движение, в результате чего сопло бачка располагается все время под торцом конуса на расстоянии 8 - 12 мм. [42]
Рассмотрим кратко некоторые основные закономерности процесса нанесения шликера способом окунания и облива. [43]
В станках НПИ [180, 193] использованы способы нанесения шликера бортовой эмали с помощью непрерывной резиновой ленты, проходящей через ванночку со шликером, а также ролика, погруженного нижней своей частью в шликер. В обоих случаях вращение передается от ролика ( или ленты) изделию, закрепленному в планшайбе, свободно вращающейся вокруг оси изделия и имеющей свободу качания относительно горизонтальной оси шарнирной подвески планшайбы. Это устраняет влияние биения борта на качество окантовки. Ось вращения изделия расположена под углом ос к горизонту, что исключает возможность затекания шликера на внутреннюю поверхность изделия. [44]
После сушки фитинг устанавливается на полуавтомат для нанесения шликера на его наружную поверхность методом окунания и облива изделия с последующим разравниванием шликера по поверхности соединительной части и сбросом избытков шликера с изделия. [45]