Нанесение - эмалевый шликер
Cтраница 1
Нанесение эмалевого шликера на наружную поверхность труб не встречает трудностей и может быть осуществлено как способом окунания, так и способом пульверизации. Для получения равномерного покрытия желательно вращать трубу вокруг оси. [1]
Нанесение эмалевого шликера на поверхность трубы является одной из ответственных операций, качество выполнения которой определяет - свойства получаемых покрытий. [2]
Нанесение эмалевого шликера на наружную поверхность труб может производиться окунанием или пульверизацией. Возможно также нанесение шликеров в электростатическом поле. [3]
Нанесение эмалевого шликера на посудные изделия требует от эмалировщика определенной квалификации - сноровки и умения, приобретаемых в результате длительной практики. Предпринималось немало попыток механизировать процесс нанесения эмалевого шликера на посудные изделия. [4]
Для нанесения эмалевого шликера на изделия необходимо придать ему соответствующие покровные свойства, что требует обеспечения определенной его консистенции. В качестве последних обычно используют следующие материалы: сернокислый магний, поваренную соль, хлористый магний, соду, буру, хлористый аммоний, мочевину, окись кальция ( для кислотоупорных эмалей), причем чаще - растворы буры, соды, поваренной соли, поташа. Для свинцовых эмалей рекомендуется орто -, пиро - или метафосфорная кислота. [5]
Перед нанесением эмалевого шликера заготовки должны быть совершенно чистыми и свободными от пыли, так как пыль препятствует смачиванию поверхности заготовки шликером. Рекомендуется перед нанесением шликера поверхность трубы увлажнить. [6]
При нанесении эмалевого шликера с помощью пульверизаторов мельчайшие брызги шликера образуют туман. Покрытие мелких изделий производят в камерах, снабженных системой вытяжной вентиляции и пылеулавливания. Удобны кабины с орошаемыми стенками. При покрытии крупных изделий, особенно внутренней их поверхности, принимают такие же меры безопасности, как и при абразивной очистке ( см. стр. [7]
При нанесении эмалевого шликера ( погружение, облив или пульверизация) должны соблюдаться условия его равномерного растекания по эмалируемой поверхности и получения слоя заданной толщины. [8]
При нанесении эмалевого шликера с помощью пульверизаторов мельчайшие брызги шликера образуют туман. Покрытие мелких изделий производят в камерах, снабженных сильной вытяжной вентиляцией и устройством для улавливания распыленной эмали. На ряде предприятий имеются установки, где покрытие изделий с помощью пульверизаторов производится автоматически. Применяя пистолеты-распылители марки БТО ( без туманообразовании), можно значительно уменьшить образование тумана. [9]
При нанесении эмалевого шликера способом пульверизации образующиеся брызги раздражающе действуют на легкие. Следует поэтому все места, где производится пульверизация, обеспечить мощной вентиляционной установкой. [10]
При нанесении эмалевого шликера ( погружение, облив или пульверизация) должны соблюдаться условия его равномерного растекания по эмалируемой поверхности и получения слоя заданной толщины. [11]
Автомат для нанесения эмалевого шликера на посуду методом пульверизации [188] состоит из камеры, внутри которой размещены вращающийся диск для установки изделия и пульверизаторы. При покрытии внутренней поверхности пульверизаторы совершают движение по криволинейному шаблону, при покрытии внешней - вертикальные возвратно-поступательные движения. [12]
Технологический комплекс для нанесения эмалевого шликера ( ТКШ) включает автоматический манипулятор, питатель эмалевого шликера, тележку самоходную с роликовым стендом и агрегат отсоса пыли. [13]
 |
Схема полуавтомата для внутреннего покрытия крупных кастрюль. [14] |
Метод пульверизации для нанесения эмалевого шликера на стальные посудные изделия не применяется, так как он мало производителен и требует повышенных расходов эмали. Однако этот метод дает возможность наносить на изделия за один раз любую светлую цветную эмаль, в то время как обычно при обли-ве требуется я-аносить такие эмали в два покрытия. [15]
Страницы: 1 2 3