Cтраница 3
На свойства шликера сильно влияет температура. Для нормальной - работы эмалировочного цеха необходимо соблюдение постоянства температурных условий. Известны неполадки при нанесении эмалевого шликера на изделия зимой и летом, когда температура в помещении резко меняется. В этом случае прибегают даже к подогреву или охлаждению шликера. [31]
Значение VKP зависит от величины т) const и от размера частиц в шликере. Отсюда следует, что при нанесении эмалевого шликера реализуется, по всей вероятности, структурно-вихревое движение. Поэтому нахождение критерия перехода потока рассматриваемых суспензий от ламинарного к структурно-вихревому движению имеет важное значение для технологической характеристики эмалевых шликеров, об этом имеется мало данных. [32]
Значение vKp зависит от величины т ] const и от размера частиц в шликере. Из этого можно заключить, что при нанесении эмалевого шликера реализуется, по всей вероятности, структурно-вихревое движение. Поэтому нахождение критерия перехода потока рассматриваемых суспензий от ламинарного к структурно-вихревому движению имеет важное значение для технологической характеристики эмалевых шликеров, но, к сожалению, об этом существует еще мало данных. [33]
Входящие в состав эмали сырьевые материалы - кварц, полевой шпат, соду, буру, криолит, селитру и др. - измельчают, перемешивают и нагревают до образования расплавленной массы. Расплав гранулируют, выливая его в воду. Затем к грануляту добавляют глину, воду, глушители, красители и подвергают массу мокрому помолу в шаровых мельницах. Поверхность покрываемого изделия перед нанесением эмалевого шликера очищают от окалины обработкой абразивами или травлением. Пропущенный через сито шликер может быть нанесен на изделие различными способами: погружением изделия в массу шликера, обливом, электростатическим напылением [3], электрофорезом [4], при помощи пульверизатора или кисти. Затем нанесенный слой высушивают и обжигают. Температура обжига зависит от состава наплавляемой эмали, природы покрываемого металла, среды, в которой осуществляют наплавление, и других факторов. [34]
Вода вводится при помоле в количестве 30 - 35 % от веса эмали. Вода должна быть чистой ( без механических примесей) и мягкой. Для приготовления шликера используется водопроводная вода с небольшой жесткостью. На некоторых заводах применяют воду из загрязненных водоемов, что часто приводит к неполадкам в производстве при нанесении эмалевого шликера на изделия и вызывает образоваиие дефектов в процессе обжига. [35]
Приварка фланца к телу трубы допустима только до нанесения эмалевого покрытия. Толщина фланца всегда превышает толщину трубы, так как в противном случае он не будет обладать достаточной прочностью. Поэтому такой тип соединения эмалированных труб применим только в том случае, если обжиг эмалевого покрытия производят не в печах, а методом индукционного нагрева, при котором индуктор последовательно перемещают вдоль трубы с приваренными к ней до нанесения эмалевого шликера фланцами или труба с фланцами перемещается относительно индуктора. [36]