Cтраница 2
Для многих же существующих методов наплавки твердых сплавов характерно образование дефектов в наплавленном слое - раковины, пористость, шлаковые включения, трещины, несплавление со сталью и др. Трудности представляют и геометрические параметры малой опоры скольжения цапфы лапы - необходимость в одновременной наплавке цилиндрической и торцовой поверхностей небольших размеров. [16]
В этих местах целесообразно делать наплавку твердого сплава 2 или применять вставные твердосплавные пластинки. Его концевую часть полезно хромировать или наплавлять твердым сплавом. [17]
В качестве присадочного материала при наплавке твердых сплавов применяют зернистые и порошковые наплавочные смеси, литые сплавы в виде прутков, стальную наплавочную проволоку, трубчатые наплавочные стержни. [18]
![]() |
УБТС производства ОАО Мотовилихинские заводы. а - круглые. б - со спиральными канавками типа УБТС-С. [19] |
Армирование производится двумя вариантами: наплавкой твердого сплава; твердосплавными штырями. [20]
![]() |
Приспособление для напайки вольфрамовых контактов. [21] |
Восстановление размеров кулачковой шайбы производят наплавкой твердых сплавов с последующей шлифовкой на шлифовочно-копировальном станке. Валик восстанавливают путем хромирования. Люфты, возникающие в результате износа осей грузиков центробежного регулятора, устраняют путем замены осей новыми, увеличенного размера, с разверткой отверстий в грузиках под ремонтный размер. [22]
Пространство между кусочками сплава заполняется наплавкой другого твердого сплава, литого или зернообразного. В процессе работы инструмента промежуточный твердый сплав изнашивается быстрее и режущая грань плавленых карбидов все больше выступает над поверхностью и режет горную породу. [23]
Повышение стойкости тарелки клапана достигается наплавкой твердого сплава типа стеллита по рабочей фаске. [24]
Пламя с избытком ацетилена применяют для наплавки твердых сплавов. Для сварки алюминиевых и магниевых сплавов используют пламя с незначительным избытком ацетилена. [25]
Пламя газовой горелки используется также для наплавки твердых сплавов, пайки, закалки и для других работ. [26]
Ин д у кционн а я наплавка твердых сплавов. [27]
Значительно менее стабильные результаты получаются при наплавке зернистых твердых сплавов угольной дугой. [28]
![]() |
Корпус молотковой дробилки, футерованный резиной. 1 - резиновые листы. 2 - болтовое соединение. [29] |
При износе молотков возможно их восстановление наплавкой твердого сплава. Наплавка ведется в следующем порядке. Изношенные поверхности молотков зачищаются наждачными кругами, и молотки устанавливаются в форму для наплавки. Наплавка осуществляется послойно параллельными валиками. При этом наплавляемый валик должен перекрыть предыдущий валик на 1 / ь его ширины. Соседние слои должны иметь взаимно перпендикулярное направление валиков. Наплавленные молотки охлаждаются в сухом песке. [30]