Наплавка - чугун
Cтраница 1
Наплавка чугуна с применением газообразного флюса ведется при низких температурах, поэтому графит не выгорает. Очистка и проковка предыдущих слоев при наплавке последующих не требуется. Как выполняется наплавка твердыми сплавами. [1]
 |
Схема газофлюсовой наплавки. [2] |
Наплавку чугуна латунью с применением порошковых флюсов применяют в ограниченных случаях. При газофлюсовой наплавке чугуна и стали деталь нагревают горелкой до температуры около 700 С. Нагрев до 500 С производится без подачи флюса в пламя горелки, далее только с флюсом. При газофлюсовой наплавке флюс БМ-1 вводится в пламя горелки автоматически с помощью установки К. [3]
При наплавке чугуна детали нагревают до 600 - 700 С. [4]
При сварке или наплавке чугуна зона терминес: кого1 влияния основного металла состоит из тех же участков, что и у низкоуглеродистой стали, но в структуре этих участков будут содержаться наряду с описанными ранее составляющими выделения графита. Основной металл имеет обычную для серого литейного чугуна структуру, состоящую из перлита, феррита и вытянутых пластинчатых выделений графита. [5]
 |
Структура стали феррит-ного класса ( рост зерна в зоне термического влияния. [6] |
При сварке или наплавке чугуна зона термического влияния основного металла состоит из тех же участков, что и у низкоуглеродистой стали, но в структуре этих участков будут содержаться наряду с описанными ранее составляющими выделения графита. Основной металл имеет обычную для серого литейного чугуна структуру, состоящую из перлита, феррита и вытянутых пластинчатых выделений графита. Между основным и наплавленным металлом имеется тонкий отбеленный слой - зона частичного расплавления. [7]
К способам механизированной сварки и наплавки чугуна относятся дуговая сварка тонкой стальной проволокой в углекислом газе, автоматическая сварка высокопрочного чугуна под керамическим флюсом и некоторые другие. [8]
Некоторые марки специальных электродов для наплавки чугуна и цветных металлов ( меди, бронз, алюминия) выпускают по техническим условиям. Для полуавтоматической и автоматической наплавки под флюсом и в защитном газе применяют стальную наплавочную проволоку сплошного сечения по ГОСТ 10543 - 75, а также порошковые проволоку и ленту по техническим условиям. [9]
Кроме этого, особенно при наплавке чугуна на сталь, возможно образование трещин с большим раскрытием и неблагоприятной ориентацией по отношению к разрушающим нагрузкам. При необходимости наплавить за один проход широкие полосы целесообразна наплавка с формированием отдельных валиков. [10]
Подобное явление наблюдается и при наплавке чугуна на сталь или стали на чугун. Небольшой объем чугуна вблизи поверхности сплавления обедняется углеродом, кремнием и другими элементами за счет диффузии их из чугуна в сталь. В то же время некоторый объем стали насыщается этими элементами и образует очень твердую прослойку высокоуглеродистой стали, плохо поддающейся механической обработке. [11]
 |
Многослойная наплавка. [12] |
На рис. 225 показана схема строения трехслойной наплавки чугуна низкоуглеродистым стальным электродом холодным способом. Первый слой имеет рассмотренные выше состав и структуру. Третий слой представляет собой обычный низкоуглеродистый наплавленный металл; влияние основного металла на третьем слое практически не сказывается. [13]
Зона термического влияния основного металла в случае сварки или наплавки чугуна состоит из тех же участков, что и низкоуглеродистая сталь, но в структуре этих участков будут содержаться наряду с описанными ранее составляющими выделения графита. Основной металл имеет обычную для серого литейного чугуна структуру, состоящую из перлита, феррита и вытянутых пластинчатых выделений графита. Между основным и наплавленным металлом имеется тонкий отбеленный слой - зона частичного расплавления. [14]
 |
Молотки слесарные с круглым бойком. [15] |
Страницы: 1 2 3