Наплавка - чугун
Cтраница 2
Чтобы зубья при пробивке стен не садились, их закаляют ( науглероживают) наплавкой чугуна. [16]
В табл. V44 - V.46 даны характеристики электродов соответственно для сварки различных сталей, наплавки чугуна, для сварки цветных металлов и их сплавов. [17]
Выпускаются также электроды для восстановительной и износостойкой наплавки различных сталей, для сварки и наплавки чугуна и цветных металлов. [18]
В табл. V 44 - V.46 даны характеристики электродов соответственно для сварки различных сталей, наплавки чугуна, для сварки цветных металлов а их сплавов. [19]
 |
Схема газофлюсовой наплавки. [20] |
Так как наплавка с применением газообразного флюса ведется при низких температурах, то графит при наплавке чугуна не выгорает. Очистка и проковка предыдущих слоев при наплавке последующих не требуется. [21]
Так как наплавка с применением газообразного - флюса ведется при низких температурах, то графит при наплавке чугуна не выгорает. Очистка и проковка предыдущих слоев при наплавке последующих не требуется. [22]
В марках порошковой проволоки и ленты применяют следующие обозначения: ПП - порошковая проволока; ПЛ - порошковая лента; У - углерод; цифра после буквы У - содержание углерода в десятых долях процента; Ч - проволока для сварки и наплавки чугуна; буква О в конце обозначения указывает, что данную проволоку можно использовать для сварки открытой дугой. [24]
Такой путь легирования обычно используется при наплавке высокохромистых и хромоникелевых нержавеющих сталей, а также быстрорежущей стали. Наплавку высокохромпстого чугуна - сормайта, а также кобальтового сплава - стеллита производят литыми прутками соответствующего состава с нейтральным покрытием. [26]
Техника наплавки латуни на сталь и чугун в основном одинакова. При наплавке чугуна необходимо учитывать, что при нагреве его до температуры 900 - 950 С на его поверхности происходит выгорание графита, продукты сгорания которого затрудняют смачивание. Поэтому графит вначале выжигают с поверхности наплавки. Выжигание производят окислительным пламенем горелки. Затем наплавляемая поверхность тщательно зачищается металлической щеткой. При наплавке лгуна латунью возможно также его отбеливание. [27]
Техника наплавки латуни на сталь и чугун в основном одинакова. При наплавке чугуна необходимо учитывать, что при нагреве его до температуры 900 - 950 С на его поверхности происходит выгорание графита, продукты сгорания которого затрудняют смачивание. Поэтому графит вначале выжигают с поверхности наплавки. Выжигание производят окислительным пламенем горелки. Затем наплавляемая поверхность тщательно зачищается металлической щеткой. [28]
В ряде случаев электроды могут быть применены при изготовлении сварно-литых конструкций. Электроды для холодной сварки и наплавки чугуна не стандартизованы, и их производят по отдельным техническим условиям. Они позволяют получать наплавленный слой ( металл шва) с заданными свойствами в виде стали, сплавов на основе меди, никеля, железоникелевого сплава. В табл. 3.10 приведены электроды для сварки и наплавки серого, ковкого и высокопрочного чугунов. Иногда рекомендуется проковка каждого валика легкими ударами молотка. [29]
Электроды ОЗЧ-1 изготовляют из медной проволоки с фтористо-кальциевым покрытием, содержащим железный порошок. Эти электроды применяются для сварки и наплавки чугуна без подогрева. Устойчивость дуги и формирование шва удовлетворительное. [30]
Страницы: 1 2 3