Наплавка - чугун
Cтраница 3
Электроды МНЧ-1 изготовляют из проволоки НМЖМц с основным покрытием. Эти электроды предназначены для сварки и наплавки чугуна без подогрева. Сварка может выполняться в нижнем, вертикальном и потолочном положениях постоянным током обратной полярности. Наплавленный металл представляет железоникелемедный сплав и хорошо обрабатывается. [31]
Электроды ОЗЧ-1 изготовляют из медной проволоки с основным покрытием, содержащим железный порошок. Эти электроды применяются для сварки и наплавки чугуна без подогрева. Устойчивость дуги и формирование шва удовлетворительное. [32]
Электроды ОЗЧ-1 изготовляют из медной проволоки с фтористо-кальциевым покрытием, содержащим железный порошок. Эти электроды применяются для сварки и наплавки чугуна без подогрева. Устойчивость дуги и формирование шва удовлетворительное. [33]
Ширина порошковой ленты 10 - 30, толщина 3 - 4 мм. Порошковые ленты марок ПЛ-АШ01 ( для наплавки высоко-хромистого чугуна типа 300Х25НЗС) и ПЛ-АН102 ( для наплавки сплава типа 250Х20СЗФ) используют в сочетании с флюсом АН-15М и как самозащитные. [34]
Поэтому графит вначале выжигают с поверхности наплавки окислительным пламенем горелки. Затем наплавляемую поверхность тщательно зачищают металлической щеткой. При наплавке чугуна латунью возможно также его отбеливание. Наплавку чугуна латунью с применением порошковых флюсов применяют в ограниченных случаях. При газофлюсовой наплавке чугуна и стали деталь нагревают горелкой до температуры около 700 С. Нагрев до 500 С производится без подачи флюса в пламя горелки, а затем только с флюсом. [35]
Поэтому графит вначале выжигают с поверхности наплавки окислительным пламенем горелки. Затем наплавляемую поверхность тщательно зачищают металлической щеткой. При наплавке чугуна латунью возможно также его отбеливание. Наплавку чугуна латунью с применением порошковых флюсов применяют в ограниченных случаях. При газофлюсовой наплавке чугуна и стали деталь нагревают горелкой до температуры около 700 С. Нагрев до 500 С производится без подачи флюса в пламя горелки, а затем только с флюсом. [36]
 |
Форма сварочной ванны в зависимости от ее нагрева. - холодная, б-перегретая, в-нормальная. [37] |
При дуговой сварке чугуна с подогревом применяют чугунные стержни с покрытием, указанные в табл. 39 и 40, например ОМЧ-1. Состав покрытия ОМЧ-1 следующий: 25 % мела, 41 % графита, 25 % плавикового шпата, 9 % ферромарганца, 30 % жидкого стекла к массе сухой смеси. Сварочный ток для стержня диаметром 6 мм-250 А, для стержня диаметром 12 мм-600 А. Удовлетворительные результаты получены при наплавке чугуна чугунным электродом по слою гранулированной шихты-30 % чугунной стружки, 28 % ферросилиция ( 75 % - ного), 30 % алюминия, 12 % силикокальция. [38]
 |
Схема газофлюсовой наплавки. [39] |
Конец прутка погружается в ванну жидкого металла. При нормальном процессе наплавки испарение цинка отсутствует, наплавляемый валик ложится компактно; часть ванны, не подвергающаяся воздействию пламени, закрыта сплошной пленкой шлака. Поверхность наплавленного металла должна быть гладкой и покрыта сплошной коркой шлаков. При наплавке последующих слоев наплавку осуществляют по той же схеме, только может быть увеличен угол наклона между мундштуком и основным металлом. Так как наплавка с применением газообразного флюса ведется при низких температурах, то графит при наплавке чугуна не выгорает. Очистка и проковка предыдущих слоев при наплавке последующих не требуется. [40]
Наплавка бывает как однослойная, так и многослойная. При наложении последующих слоев оплавляется предыдущий слой на глубину около 30 % его толщины. Флюс вводят в наплавочную ванну вручную. Поверхность металла перед нанесением флюса нагревают до температуры 900 - 950 С. После нанесения флюса наплавляют первый слой толщиной 0 3 - 0 5 мм. Техника наплавки латуни на сталь и чугун в основном одинакова. При наплавке чугуна необходимо учитывать, что при нагреве его до температуры 900 - 950 С на его поверхности происходит выгорание графита, продукты сгорания которого затрудняют смачивание. Поэтому графит вначале выжигают с поверхности наплавки окислительным пламенем горелки. Затем наплавляемая поверхность тщательно зачищается металлической щеткой. При наплавке чугуна латунью возможно также его отбеливание. Наплавку чугуна латунью с применением порошковых флюсов применяют в ограниченных случаях. При газофлюсовой наплавке чугуна и стали деталь нагревают горелкой до температуры около 700 С, до 500 С нагревают без подачи флюса в пламя горелки, далее только е флюсом. [41]
Наплавка бывает как однослойная, так и многослойная. При наложении последующих слоев оплавляется предыдущий слой на глубину около 30 % его толщины. Флюс вводят в наплавочную ванну вручную. Поверхность металла перед нанесением флюса нагревают до температуры 900 - 950 С. После нанесения флюса наплавляют первый слой толщиной 0 3 - 0 5 мм. Техника наплавки латуни на сталь и чугун в основном одинакова. При наплавке чугуна необходимо учитывать, что при нагреве его до температуры 900 - 950 С на его поверхности происходит выгорание графита, продукты сгорания которого затрудняют смачивание. Поэтому графит вначале выжигают с поверхности наплавки окислительным пламенем горелки. Затем наплавляемая поверхность тщательно зачищается металлической щеткой. При наплавке чугуна латунью возможно также его отбеливание. Наплавку чугуна латунью с применением порошковых флюсов применяют в ограниченных случаях. При газофлюсовой наплавке чугуна и стали деталь нагревают горелкой до температуры около 700 С, до 500 С нагревают без подачи флюса в пламя горелки, далее только е флюсом. [42]
Наплавка бывает как однослойная, так и многослойная. При наложении последующих слоев оплавляется предыдущий слой на глубину около 30 % его толщины. Флюс вводят в наплавочную ванну вручную. Поверхность металла перед нанесением флюса нагревают до температуры 900 - 950 С. После нанесения флюса наплавляют первый слой толщиной 0 3 - 0 5 мм. Техника наплавки латуни на сталь и чугун в основном одинакова. При наплавке чугуна необходимо учитывать, что при нагреве его до температуры 900 - 950 С на его поверхности происходит выгорание графита, продукты сгорания которого затрудняют смачивание. Поэтому графит вначале выжигают с поверхности наплавки окислительным пламенем горелки. Затем наплавляемая поверхность тщательно зачищается металлической щеткой. При наплавке чугуна латунью возможно также его отбеливание. Наплавку чугуна латунью с применением порошковых флюсов применяют в ограниченных случаях. При газофлюсовой наплавке чугуна и стали деталь нагревают горелкой до температуры около 700 С, до 500 С нагревают без подачи флюса в пламя горелки, далее только е флюсом. [43]
Страницы: 1 2 3