Однослойная наплавка

Cтраница 1

Схема наложения валиков швов при многослойной наплавке. [1]

Однослойная наплавка в один проход производится в том случае, если к наплавленному металлу не предъявляются требования по стойкости против МКК - Наплавка в два слоя производится в том случае, если к наплавленному металлу предъявляются требования стойкости против МКК - При этом первый слой является переходным. [2]

Однослойная наплавка неглубоких выборок выполняется валиками, расиоложенными перпендикулярно к продольной оси барабана, причем каждый - последующий валик перекрывает предыдущий на / з ширинн. Наплавка ведется до получения толщины стенки барабана, на 3 5 мм превышающей номинальную. [3]

Толщина однослойной наплавки составляет 3 - 6 мм. Если необходимо наплавить слой толщиной более 6 мм, перпендикулярно первому наплавляют второй слой валиков. При этим первый слей валиков должен быть тщательно очищен от брызг, окалины, шлаковых включений и других загрязнений. [4]

Толщина однослойной наплавки составляет 3 - 6 мм. Если необходимо наплавить слой толщиной более 6 мм, перпендикулярно первому наплавляют второй слой валиков. При этом первый слой валиков должен быть тщательно очищен от брызг, окалины, шлаковых включений и других загрязнений. [5]

Толщина однослойной наплавки составляет 3 - 6 мм. [6]

Схемы вибродуговой наплавки изношенных наружных ( а и внутренних ( ff цилиндрических поверхностей, наружных конических поверхностей ( в, шлицев ( г и плоских поверхностей ( д. [7]

Толщина однослойной наплавки в зависимости от режимов колеблется от 0 5 до 3 мм. [8]

При однослойной наплавке чугунным электродом со специальным покрытием наплавленный металл имеет невысокую твердость, однако твердость околошовных зон несколько повышена. При многослойных наплавках твердость околошовных зон снижается, что обеспечивает удовлетворительную обрабатываемость их резанием. Наиболее слабой частью сварного соединения, выполненного чугунными электродами со специальным покрытием, является околошовная зона, прочность металла которой приблизительно составляет 70 % прочности основного металла детали. [9]

При однослойной наплавке или заварке дефектов для полной га-рантии возможности механической обработки места сварки рекомендуется накладывать на ранее наплавленный металл ( не заходя на ос. [10]

При однослойной наплавке или заварке дефектов, чтобы гарантировать возможность механической обработки места сварки, рекомендуется накладывать на ранее наплавленный металл ( не заходя на основной) отжигающий валик. [11]

При однослойных наплавках твердость зоны термического влияния значительна, что затрудняет ее механическую обработ-ку. В наплавленном железомедными электродами металле обычно имеются поры и шлаковые включения. [12]

Типы и марки электродов для получения наплавленных слоев с особыми свойствами. [13]

Электроды ОМГ предназначены для однослойной наплавки, ОМГ-Н для многослойной. [14]

При выполнении указанных режимов толщина однослойной наплавки составляет около 4 мм, наплавленная поверхность получается ровной с минимальным объемом последующей обработки. При необходимости, лаплавки большего объема металла производить это следует в несколько слоев, подобно тому, как это делается при ручной дуговой наплавке штучными электродами. [15]

Страницы: 1 2 3 4